[发明专利]一体轴式真空泵电机

说明书

本发明涉及一种一体轴式真空泵电机。包括：定子、定子套、前压板、真空泵、转子外套、转子端板、转子内套、转子、一体轴、水套、壳体、后压板。本发明采用一体轴式电机，电机轴与泵体轴为一体；壳体与水套分开加工，再将壳体与水套焊接为一体，形成水道及其密封；定子内部加钢套，两端焊接压板，与壳体配合形成密封；转子内外加护套，两端焊接端板，保护转子。

技术领域

本发明涉及真空泵技术领域，尤其涉及一种一体轴式真空泵电机。

背景技术

真空泵的用途是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。主要应用在制药和化工、真空镀膜、真空干燥、表面处理、真空冶炼、陶瓷制造、食品包装、挤奶、饮料等行业。

真空泵的转子两轴线互相平行，转子由叶轮与轴组合而成，叶轮之间、叶轮与机壳及墙板之间具有微小间隙，以避免相互接触。两转子由电动机通过一对同步齿轮驱动，做方向相反的等速旋转。借助于两叶轮的相互啮合，泵进、排气口不直接想通，叶轮与机壳及墙板围成封闭的基元容积，随着叶轮的持续转动，基元容积一直处于吸气—压缩—输送—排气的循环状态，不断将腔内空气、粉尘排出到泵外、以达到工艺要求。

现有技术为分体轴式电机，结构较为复杂，电机与泵体的同轴度不易保证，且转矩在传递过程中会损失，效率较低。现有技术采用铸造将水道集成于壳体壁内，铸造工装难以加工且不易取出，并且定子未采取密封手段，易进入杂物，从而磨损转子，增大轴电流。

因此，如何克服上述现有技术方案的不足,成为本技术领域亟待解决的课题。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本发明提供一种一体轴式真空泵电机。本发明具体采用如下技术方案。

一种一体轴式真空泵电机，所述一体轴式真空泵电机包括：定子、定子套、前压板、真空泵、转子外套、转子端板、转子内套、转子（8）、一体轴（9）、水套、壳体、后压板；

所述定子采用过盈配合的方式固定在所述壳体的内部；

所述定子套采用过盈配合的方式固定在所述定子内部;

所述转子设置于所述定子套的内部；

所述定子套由前压板、钢套、后压板组成;所述前压板与钢套通过焊接固定;所述钢套与所述后压板通过焊接固定；

所述转子由转子外套、转子端板、转子内套、转子铁芯组成；所述转子铁芯为中空的圆柱体，所述转子铁芯采用过盈配合的方式固定在所述转子外套内部，所述转子内套采用过盈配合的方式固定在所述转子铁芯内部；

所述水套焊接于所述壳体外侧，用于循环冷却液体对真空泵电机进行冷却降温。

进一步,所述焊接固定为通过工装满焊；

所述前压板、钢套、后压板连接处的密封能承受0.1MPa的压力。

进一步,所述定子套的所述前压板采用过盈配合的方式压入壳体的止口；

所述定子套的所述后压板采用过盈配合的方式压入电机壳体的后端。

进一步,所述钢套的材料为不导磁的不锈钢材料。

进一步,所述转子端板数量为二个，所述转子的两端分别安装一个所述转子端板，所述转子端板分别与所述转子外套和所述转子内套的一端通过工装满焊焊接的方式连接。

进一步,所述转子内套的内壁设置有用于传动的键槽。

进一步,所述转子外套采用不导磁的不锈钢材料。

进一步,所述水套焊接于所述壳体外侧后，将定子压入壳体，再将定子套与前压板和后压板焊接完成后整体压入，转子压入所述转子内套内部，所述转子内套压入所述转子外套内部，两端焊接转子端板，然后装入所述一体轴，最后将整个电机装入真空泵并用螺钉固定。