[发明专利]一种含碳氮化铪的铜基二元复合材料有效
申请号: | 202310311224.3 | 申请日: | 2023-03-28 |
公开(公告)号: | CN116065052B | 公开(公告)日: | 2023-06-09 |
发明(设计)人: | 曾凡浩;戴雨;刘红浩 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C22C9/00 | 分类号: | C22C9/00;C22C32/00;C22C1/05;B22F3/105;B22F3/18;B22F9/04 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 蒋太炜 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氮化 二元 复合材料 | ||
1.一种含碳氮化铪的铜基二元复合材料,其特征在于:所述含碳氮化铪的铜基二元复合材料由碳氮化铪和铜组成,其中碳氮化铪陶瓷占复合材料总质量的5-10 %,余量为铜;
所述含碳氮化铪的铜基二元复合材料通过下述步骤制备:
步骤一
按设计组分称量碳氮化铪粉、铜粉,将二者混合均匀后,加入到模具中,采用SPS烧结,得到烧结坯,SPS 烧结时,先对待烧结样品施加40 MPa的轴向压力;然后抽真空至炉内真空度小于1mbar;接着通入Ar气,在氩气保护下以每分钟升温80-120℃的速度升温到940-950℃,保温15min;冷却,取出,得到烧结坯;
步骤二
烧结坯在495-505℃下热轧,热轧变形量为45-55%,热轧后在真空条件下于495-505℃退火100-140min,随炉冷却后得到样品。
2.根据权利要求1所述的一种含碳氮化铪的铜基二元复合材料,其特征在于:碳氮化铪陶瓷占复合材料总质量的9.5-10 %。
3.根据权利要求1所述的一种含碳氮化铪的铜基二元复合材料,其特征在于:称取5-10wt.%的粒径为3-5μm碳氮化铪粉末、90-95wt.%的粒径为20~45μm铜粉;将配取的碳氮化铪粉末与铜粉加入球磨罐中,控制球料质量比为8-12:1;然后加入液态分散剂,在150-300 r/min,球磨时间2-24h;取出,干燥,得到备用粉末;然后再将备用粉末装入模具中进行SPS烧结。
4.根据权利要求1所述的一种含碳氮化铪的铜基二元复合材料,其特征在于:碳氮化铪粉末中,碳氮摩尔比为43-77:23-57。
5.根据权利要求3所述的一种含碳氮化铪的铜基二元复合材料,其特征在于:液态分散剂为无水乙醇;液态分散剂的加入量为球磨罐体积的三分之一;所用磨球的材质为不锈钢;不锈钢球的粒径为1-2毫米;
球磨完成后,浆料过100目筛,取筛下物放入80-150℃的恒温干燥箱内干燥3-24h,研磨后过200目筛造粒,得到混合均匀的混合粉体。
6.根据权利要求1所述的一种含碳氮化铪的铜基二元复合材料,其特征在于:烧结坯在500℃下热轧,变形量为50%,然后在真空条件下,于500℃退火2 h,随炉冷却后得到轧制-退火产品。
7.根据权利要求6所述的一种含碳氮化铪的铜基二元复合材料,其特征在于:当碳氮化铪的用量为5wt%时,所得产品的平均电导率为50.1-50.3%IACS,且强度为212-220MPa、平均摩擦系数为0.4-0.42。
8.根据权利要求6所述的一种含碳氮化铪的铜基二元复合材料,其特征在于:当碳氮化铪的用量为10wt%时,所得产品平均电导率为47-47.2%IACS,且强度为210-219MPa,平均摩擦系数为0.6-0.64。
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