[发明专利]移动式物料传送方法

说明书

本发明涉及一种移动式物料传送方法，属于轮胎生产领域。1#物料导开工位与2#物料导开工位之间设有物料输送辊，物料输送辊前部设有2#移动式物料供料架，2#移动式物料供料架安装在横向平行设置的移动轨道上，移动轨道前部安装有1#固定式物料供料架，1#固定式物料供料架的前端与贴合鼓相衔接，贴合鼓安装在贴合鼓机箱上；距离1#固定式物料供料架较远一侧的物料导开工位的物料，由物料输送辊直接向前输送至2#移动式物料供料架上，2#移动式物料供料架向1#固定式物料供料架一侧移动，移动至与1#固定式物料供料架同一中心后，物料从2#移动式物料供料架上传送至1#固定式物料供料架上，实现短距离的物料传送。

技术领域

本发明涉及轮胎生产领域，详细地讲是一种移动式物料传送方法。

背景技术

众所周知，在轮胎成型工序生产胎胚的过程中，当使用双工位物料导开装置时，距离物料供料架较远的一侧物料，物料传送步骤为提取辊向后转动将物料输送至提取辊后半部分、提取辊带着物料向右移动至物料中心与物料供料架中心一致、提取辊向前转动传送物料至物料供料架上。此种物料传送的方法存在物料传输时间长、单台设备占地面积大、物料传送过程中物料易掉落等问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种移动式物料传送方法，实现单台设备占地面积减小、物流空间增大、减小物料传送中掉落风险以及提高物料传送效率的目的。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种移动式物料传送方法，包括1#物料导开工位及2#物料导开工位，其特征是，1#物料导开工位与2#物料导开工位之间设有物料输送辊，物料输送辊前部设有2#移动式物料供料架，2#移动式物料供料架安装在横向平行设置的移动轨道上，移动轨道前部安装有1#固定式物料供料架，1#固定式物料供料架的前端与贴合鼓相衔接，贴合鼓安装在贴合鼓机箱上；距离1#固定式物料供料架较远一侧的物料导开工位的物料，由物料输送辊直接向前输送至2#移动式物料供料架上，2#移动式物料供料架向1#固定式物料供料架一侧移动，移动至与1#固定式物料供料架同一中心后，物料从2#移动式物料供料架上传送至1#固定式物料供料架上，实现短距离的物料传送。

本发明的有益效果是，实现单台设备占地面积减小、物流空间增大、减小物料传送中掉落风险以及提高物料传送效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1本发明的结构示意图，也是物料传送状态一。

图2本发明的物料传送状态二。

图3本发明的物料传送状态三。

图4本发明的物料传送状态四。

图中1.贴合鼓机箱，2.贴合鼓，3.1#固定式物料供料架，4.移动轨道，5.2#移动式物料供料架，6.1#物料导开工位，7.2#物料导开工位，8.物料输送辊，9.物料。

具体实施方式

在图中，本发明包括1#物料导开工位6及2#物料导开工位7，1#物料导开工位6与2#物料导开工位7之间设有物料输送辊8，物料输送辊8前部设有2#移动式物料供料架5，2#移动式物料供料架5安装在横向平行设置的移动轨道4上，移动轨道4前部安装有1#固定式物料供料架3，1#固定式物料供料架3的前端与贴合鼓2相衔接，贴合鼓2安装在贴合鼓机箱1上。距离1#固定式物料供料架3较远一侧的物料导开工位(图中为2#物料导开工位7)的物料9，由物料输送辊8直接向前输送至2#移动式物料供料架5上，2#移动式物料供料架5向1#固定式物料供料架3一侧移动，移动至与1#固定式物料供料架3同一中心后，物料9从2#移动式物料供料架5上传送至1#固定式物料供料架3上，实现短距离的物料传送。

本发明使用时，如图1所示，物料9位于2#物料导开工位7处，在传送物料9时，物料输送辊8移动至物料9位置，2#移动式物料供料架5沿移动轨道4移至左侧；如图2，物料输送辊8转动将物料9传送至2#移动式物料供料架5上；如图3，2#移动式物料供料架5沿移动轨道4带着物料9移动至右侧与1#固定式物料供料架3同一中心；如图4，物料9从2#移动式物料供料架5上传送到1#固定式物料供料架3上，从而完成物料9的传送，实现短距离的物料传送。