[发明专利]一种高强高磁感冷轧磁极钢及其生产方法和应用在审
申请号: | 202310313933.5 | 申请日: | 2023-03-28 |
公开(公告)号: | CN116426821A | 公开(公告)日: | 2023-07-14 |
发明(设计)人: | 杜军;庄玉伟;吴勇;刘青松;祁旋;裴英豪;占云高 | 申请(专利权)人: | 马鞍山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/14;C22C38/12;C21D8/12;B22D11/00;C21D1/26;C21D6/00;C21D1/74 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 任晨晨 |
地址: | 243041 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高强 高磁感 冷轧 磁极 及其 生产 方法 应用 | ||
1.一种高强高磁感冷轧磁极钢,其特征在于,所述高强高磁感冷轧磁极钢包括以下质量百分比成分:
C:0.07~0.09%、Si:0.20~0.40%、Mn:0.50~0.70%、P:0.03~0.06%、S:0.0040~0.0060%、N:0.0090~0.0120%、Ti:≤0.0016%、V:0.01~0.012%;B=0.78N-0.22V;剩余为Fe以及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的高强高磁感冷轧磁极钢,其特征在于,所述高强高磁感冷轧磁极钢的屈服强度≥550MPa、屈强比稳定在0.80~0.90;磁感应强度B50≥1.65T、B100≥1.80T、B150≥1.88T、叠装系数≥0.98。
3.一种权利要求1或2所述高强高磁感冷轧磁极钢的生产方法,其特征在于,所述生产方法包括以下工艺流程:冶炼钢水→连铸→铸坯加热→热轧→酸洗冷轧→退火→平整→精整包装。
4.根据权利要求3所述的生产方法,其特征在于,所述连铸,投用结晶器电磁搅拌,连铸坯厚度200~260mm,使得铸坯的等轴晶比例≥60%。
5.根据权利要求3所述的生产方法,其特征在于,所述铸坯加热,加热温度1120~1220℃。
6.根据权利要求3所述的生产方法,其特征在于,所述热轧,热轧厚度2.8~3.2mm,终轧温度870~920℃,卷取温度500~550℃。
7.根据权利要求3所述的生产方法,其特征在于,所述退火,退火在650~750℃温度还原性气氛下保持0.5~1h。
8.根据权利要求3所述的生产方法,其特征在于,所述平整,控制延伸率0.3~0.5%。
9.一种权利要求1或2所述高强高磁感冷轧磁极钢的应用,其特征在于,用于大型水力发电机制造。
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