[发明专利]投料结构及投料方法

说明书

本申请提供一种投料结构及投料方法，涉及玻璃生产技术领域。其中，投料结构包括：投料部和对接部，投料部的底部具有投料口，投料部的底部围绕投料口设置有多个定位槽；对接部具有沿纵向延伸的走料通道，走料通道用于连通投料部和储料设备，对接部的顶部围绕走料通道设置有多个高度可调的定位凸起，定位凸起的形状与定位槽适配，且位置与定位槽对应。本申请技术方案可以通过定位凸起定位投料部，再使投料部平缓稳定的与对接部完成对接，可以提高对接效率，保护对接设备，能够解决现有技术中需要人工扶持投料部与储料设备对接，不仅费时费力，还对操作人员造成安全威胁的技术问题。

技术领域

本申请涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种投料结构及投料方法。

背景技术

目前，在玻璃熔化配置原料的过程中，往往需要对物料用料罐进行运输和投料。

而在装满物料的料罐进入投料口时，通常人工使用电葫芦等设备进行提升、平移和下降对接，但由于惯性的作用，料罐在空中会发生晃动，当料罐与储料设备的料口进行对接时，因为晃动而无法直接进入料口，使料罐或者储料设备的连接口发生磕损，导致设备损坏，只能等待料罐平稳之后再缓慢投料，导致投料速率过慢，从而严重影响工作效率，现有技术中通常是通过人工干预，工人手动逼停在空中晃动的料罐，加快投料进程。

但现有的人工干预操作存在严重的安全隐患，容易造成人员伤亡，不利于保护工作人员的身体健康，从而增加企业生产成本，而且人工干预费时费力，效率不高，影响投料速率，无法有效提高产能。

发明内容

本申请实施例的目的是提供一种投料结构及投料方法，解决现有的投料罐因惯性无法快速与储料设备的料口进行对接，通过人工干预投料罐不仅效率低下，而且费时费力，效率不高，影响产能的技术问题。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供如下技术方案：

本申请第一方面提供一种投料结构，包括：投料部，投料部的底部具有投料口，投料部的底部围绕投料口设置有多个定位槽；和

对接部，对接部具有沿纵向延伸的走料通道，走料通道用于连通投料部和储料设备，对接部的顶部围绕走料通道设置有多个高度可调的定位凸起，定位凸起的形状与定位槽适配，且位置与定位槽对应。

在本申请的一些变更实施方式中，定位凸起包括：

电动推杆，电动推杆沿纵向延伸，电动推杆的固定端与对接部连接，电动推杆的伸缩端位于对接部的顶侧；

顶块，顶块与电动推杆的伸缩端连接，且每个顶块的位置与对应的定位槽对应；和

控制器，控制器与电动推杆电连接，用于控制电动推杆伸缩。

在本申请的一些变更实施方式中，投料部采用非磁性材料，定位槽的槽底设置有磁性件；

顶块为电磁铁；

其中，每个磁性件与对应的顶块磁吸配合。

在本申请的一些变更实施方式中，定位槽的开口处具有广口斜面；

顶块的顶部具有圆滑顶头。

在本申请的一些变更实施方式中，定位凸起还包括：

重力传感器，重力传感器位于电动推杆的底部，重力传感器与控制器电连接，重力传感器用于检测投料部中物料的质量。

在本申请的一些变更实施方式中，投料部包括：

吊装壳体，吊装壳体具有容置空间，用于储存待投放物料，吊装壳体的顶部和底部分别具有与容置空间连通的壳盖和投料口，壳盖用于添加物料，投料口用于向储料设备投放物料；

提拉件，与吊装壳体连接，且位于吊装壳体的顶部。