[发明专利]一种酚焦油复合燃料油的制备方法

说明书

本发明公开了一种酚焦油复合燃料油的制备方法，包括以下步骤：S1）：将酚焦油与乙醇按体积比1:0.5～1:2混合，并加入适量的碱性催化剂（如氢氧化钠、氢氧化钾等），在80～120℃下搅拌反应4～8小时，生成乙醇溶解性组分和乙醇不溶性组分；将以上得到的反应液进行固液分离，收集乙醇可溶性组分；S2）：将预处理后的废矿物油加热进行搅拌；S3）：将乳化液按比例加入到（S2）中处理后的矿物油中，并搅拌均匀；本发明利用了低价值且易得到的酚焦油和废矿物油作为主要原料，通过简单的混合和添加少量的添加剂，制得了一种高效率、低污染的复合燃料油，可用于工业锅炉等设备，节约了能源成本，减少了废弃物的处理和排放。

技术领域

本发明涉及酚焦油再利用技术领域，具体为一种酚焦油复合燃料油的制备方法。

背景技术

目前，在工业生产过程中，需要使用大量的燃料油来提供热能。传统的燃料油主要是从石油中提取或加工而来，价格较高，且存在资源枯竭和环境污染的问题。因此，开发一种低成本、高效率、低污染的替代性燃料油具有重要的意义。

酚焦油是一种从焦化厂产生的副产品，含有大量的芳香族化合物和杂质，具有高粘度、高密度、高闪点等特点，不易直接作为燃料使用。废矿物油是一种从机械设备中回收的废弃润滑油，含有大量的氧化物和杂质，也不适合直接作为燃料使用。这两种原料都是低价值的资源，如果能够有效地利用起来，既可以节约能源又可以减少废弃物。

目前已有一些关于酚焦油复合燃料油的制备工艺，但其是将酚焦油与柴油按比例混合，并添加乳化剂、分散剂和抗氧化剂等添加剂进行乳化处理。该方法可以提高酚焦油与柴油之间的相容性和稳定性，并降低闪点和粘度等物理性质。但是该方法仍然需要使用昂贵且不可再生的柴油作为主要原料之一，并且添加剂较多且用量较大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种酚焦油复合燃料油的制备方法，利用了低价值且易得到的酚焦油和废矿物油作为主要原料，并通过简单的混合和添加少量的添加剂，制得了一种高效率、低污染的复合燃料油，可用于工业锅炉等设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种酚焦油复合燃料油的制备方法，包括以下步骤：

S1）：将酚焦油与乙醇按体积比1:0.5～1:2混合，并加入适量的碱性催化剂（如氢氧化钠、氢氧化钾等），在80～120℃下搅拌反应4～8小时，生成乙醇溶解性组分和乙醇不溶性组分；将以上得到的反应液进行固液分离，收集乙醇可溶性组分；

S2）：将预处理后的废矿物油加热进行搅拌；

S3）：将乳化液按比例加入到（S2）中处理后的废矿物油中，并搅拌均匀；

S4）：将阻焦剂按比例加入到（S1）的酚焦油混合物中，并搅拌均匀；

S5）：将缓蚀剂按比例加入到（S1）酚焦油混合物中，并搅拌均匀；

S6）：将分散剂按比例加入到（S1）酚焦油混合物中，并搅拌均匀；

S7）：将步骤（3）得到的乳化液与步骤（6）得到的混合液进行混合并搅拌均匀；

S8）：将（S7）得到的混合物进行加氢处理，加氢处理的反应温度为高温200-400℃，反应压力为1-20MPa，将氢气通入反应器中，与S7）制备的混合物中的不饱和化合物在催化剂的作用下，发生加氢反应，反应时间为1-3小时，将得到的产物进行分离提纯，最终得到产物。

进一步的，所述的乳化液为酚焦油与水按体积比1:0.5～1:2混合，并加入适量的乳化剂（如十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠等），在80～120℃下搅拌反应4～8小时，生成水溶解性组分和水不溶性组分；将以上得到的反应液进行固液分离，收集水不溶性组分，所述的乳化剂的用量为0.5-5%。

进一步的，所述的阻焦剂为聚磷酸铵、聚磷酸钠、聚磷酸钾或其混合物，所述的阻焦剂的用量为0.5-5%。