[发明专利]一种气体充装罐体的焊缝气密性检测装置及方法

说明书

本发明涉及罐体检测技术领域，具体涉及一种气体充装罐体的焊缝气密性检测装置及方法，包括安装架、定位环、检测环和支撑盘，定位环上下转动的设置在安装架内，检测环固定在安装架内，支撑盘上下浮动的设置在安装架内，定位环位于检测环上部，支撑盘的浮动范围贯穿检测环的上下两侧，检测环中设置有用于包裹待检测的罐体的环形焊缝的环槽，环槽在圆周方向分割成多个检测仓，所述检测环上位于每个检测仓外均设置有一个漏气标记机构，所述漏气标记机构用于通过相应检测仓内气压控制在罐体上做标记。本发明，不仅能检测是否有泄露，还能自动对泄漏点进行标记，使用方便，便于后续处理。

技术领域

本发明涉及罐体检测技术领域，尤其涉及一种气体充装罐体的焊缝气密性检测装置及方法。

背景技术

气密性检测基本原理就是将压缩空气压入容器，利用容器内外气体的压力差检查有无泄漏的试验法，针对具有密封要求的带腔体的产品在出厂前都要进行气密性检测，主要以罐体产品为主，其中就包括消防用灭火器罐，对气密性要求更高，消防气罐生产时需要将底盖与罐体进行环形焊接，焊缝一圈可能会存在泄露点，造成后续充气后不能正常使用。

经检索CN 115326317 A公开了是一种基于气体充装的气密性检测装置，包括设备底台，所述设备底台的上侧外壁固定连接有检测罐，且检测罐的内部设置有充气罐体，所述检测罐上设置有气囊层，且检测罐的外部设置有外附箱。谇发明气囊层能够在检测罐内气压增大时发生形变，从而改变连接在气囊层外侧的反光组件位置，使红外线发射器发出的红外信号无法正确的反馈在接收板上，以此来进行充装罐体气密性的检测。

该技术方案存在以下缺陷：

上述专利中结构较为复杂，采用红外线配合接收传感器以及终端等结构仅仅达到可观测的压力是否泄露的功能，在气密性检测时，若存在泄漏点不能确定具体的泄露范围，后续还需要借助其他设备对泄漏点进行定位，使用不便。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种气体充装罐体的焊缝气密性检测装置及方法，以解决目前的罐体气密性检测装置无法快速对泄漏点进行标记的问题。

基于上述目的，本发明提供了一种气体充装罐体的焊缝气密性检测装置及方法。

一种气体充装罐体的焊缝气密性检测装置，包括安装架、定位环、检测环和支撑盘，定位环上下转动的设置在安装架内，检测环固定在安装架内，支撑盘上下浮动的设置在安装架内，定位环位于检测环上部，支撑盘的浮动范围贯穿检测环的上下两侧，检测环中设置有用于包裹待检测的罐体的环形焊缝的环槽，环槽在圆周方向分割成多个检测仓，所述检测环上位于每个检测仓外均设置有一个漏气标记机构，所述漏气标记机构用于通过相应检测仓内气压控制在罐体上做标记，所述安装架内位于定位环上方设置有密封盖，且密封盖贯穿固定有进气管，安装架上设置有驱动密封盖上下移动的驱动机构。

优选的，所述的驱动机构为气缸，所述安装架上部固定有支架，所述气缸的缸体固定于支架上，且气缸输出端固定有连接架，所述密封盖固定于连接架上，所述进气管上端连接有软管，软管另一端连接有气泵，所述密封盖底部粘接有密封垫。

优选的，所述漏气标记机构包括缸套、转杆和记号笔，缸套固定于检测环外壁上，缸套一端延伸至相应的检测仓内，缸套靠近检测仓一端均开有透气孔，缸套内设有活塞，活塞一侧固定有活塞杆，活塞杆另一端穿过缸套一端外壁并固定有推杆，推杆另一端设有推轮，转杆中部转动设置在检测环上，所述推轮抵紧于转杆的下端，记号笔安装在转杆上端，当活塞受到推力使活塞杆伸出一定长度时，转杆转动使相应的记号笔与罐体接触做下记号。

优选的，所述的漏气标记机构还包括固定在检测环上的固定架，转杆转动设于固定架上，且转杆与固定架转动连接处安装有复位扭簧，所述转杆上端开有安装槽，所述记号笔插设于安装槽内，所述转杆上端螺纹连接有紧固螺钉，紧固螺钉用于对记号笔进行紧固定位，推轮抵紧于转杆的下端的内侧。