[发明专利]一种促进耐候钢致密稳定锈层形成的稳定化处理剂

说明书

一种促进耐候钢致密稳定锈层形成的稳定化处理剂，包括促进剂和缓释剂，所述促进剂包括Cusupgt;2+/supgt;盐0.5～5wt％、Fesupgt;2+/supgt;盐0.5～5wt％、SO4supgt;2‑/supgt;盐0.5～10wt％、Clsupgt;‑/supgt;盐0.01～15％wt％；缓释剂包括MoOsubgt;4/subgt;supgt;2‑/supgt;盐0～4wt％、HPOsubgt;4/subgt;supgt;2‑/supgt;盐0～3wt％和CaClsubgt;2/subgt;0～4wt％的一种或多种，其余为溶剂。本发明中的先通过包含Cusupgt;2+/supgt;盐、Fesupgt;2+/supgt;盐、SO4supgt;2‑/supgt;盐、Clsupgt;‑/supgt;盐的促进剂促使耐候钢表面快速生成锈层，再加入含MoOsubgt;4/subgt;supgt;2‑/supgt;盐、HPOsubgt;4/subgt;supgt;2‑/supgt;盐或CaClsubgt;2/subgt;的缓蚀剂能够与前期加入的促进剂在锈层中形成难溶性的沉淀，难溶性的沉淀可以填补锈层缺陷，促使锈层更加致密，加速锈层的致密化。因此，在促进剂与缓释剂的可溶性盐协同作用下，能够促使耐候钢表面发生均匀腐蚀，快速形成一层致密稳定的保护性锈层，解决了现有存在耐候钢锈层稳定性较差、锈层形成要求高以及稳定处理剂制备复杂的问题。

技术领域

本发明属于耐候钢表面预处理技术领域，更具体地，涉及一种促进耐候钢致密稳定锈层形成的稳定化处理剂。

背景技术

耐候钢(耐大气腐蚀钢)是一种通过在普碳钢中添加少量铜、铬等耐蚀元素从而达到优异的耐腐蚀性能的低合金钢。在自然环境中，耐候钢可以利用自身生成的保护性稳定锈层，来阻止腐蚀的进一步发生,从而实现裸露使用。耐候钢的裸露使用不仅省略了传统的油漆涂装工序，且后期免维护，显著降低了钢结构的使用成本。因此，耐候钢的免涂装应用已经成为国内外钢结构建筑领域的新趋势。

然而，耐候钢在大气环境下完全生成稳定锈层需要相当长的时间(一般在3年以上)，这导致耐候钢在裸露使用初期容易出现锈液流挂、飞散污染环境的现象，且严重影响耐候钢外观颜色的一致性。此外，在沿海或者高温高湿地区，保护性锈层难以形成。这严重限制了耐候钢免涂装应用的推广。为解决这一难题，在上个世纪50年代，日本首次提出对耐候钢表面进行稳定化处理即在服役前将其表面进行预处理，以缩短稳定锈层的形成周期，从而达到“以锈防锈”的目的，并防止锈液流挂与飞散造成的环境污染。

现有的耐候钢锈层稳定化处理技术多采用涂膜处理，即在耐候钢使用前就对其构件表面进行预处理，以缩短耐候钢稳定化锈层的形成过程。它既可避免耐候钢使用初期黄色锈液挂流的现象，防止污染，又能形成稳定的保护性锈层。如CN202010622722.6一种耐候钢锈层稳定化处理剂及其使用方法中公开使用环氧树脂改性聚乙烯醇20％～40％，硫酸镍0.5％～4％，磷酸铜2％～5％，钼酸钠0.5％～4％，铁红5％～15％，其余为水的配方对耐候钢进行表面锈层稳定化处理，能够防止耐候钢表面锈液流挂与飞溅，加速耐候钢表面稳定锈层的生成。然而，该专利中磷酸铜需要通过调节溶液的pH值至酸性才得以发挥作用，锈层形成环境要求高，且环氧树脂改性聚乙烯醇需要高温加热，制备步骤复杂，因此不利于实际生产应用。

发明内容

为克服上述现有存在耐候钢锈层稳定性较差、锈层形成要求高以及稳定处理剂制备复杂的不足，提供一种促进耐候钢致密稳定锈层形成的稳定化处理剂。

本发明是通过以下技术方案实现的：