[发明专利]一种钢管焊接设备

说明书

本发明公开了一种钢管焊接设备，包括台体，所述台体的顶部外壁固定连接有台板，所述台板的顶部设置有钢管本体，所述钢管本体的数目为两组，两组所述钢管本体的端部相接触，两组所述钢管本体的横截呈U型，所述钢管本体的顶部设置有用于对其进行焊接的激光焊头。本发明中，啮合在其外壁上的下定位块会带动夹持组件做水平运动，且螺纹丝杆外壁开设的双向螺纹，因此可以位于螺纹丝杆两端的下定位块做相向或相离运动，从而实现了对钢管本体焊接前的快速对接，且整个对接过程中两个钢管本体均沿轴心运动，保证了两组钢管轴心相同实现了精确对接，避免在后续焊接的过程中出现歪斜等意外情况，进一步提高了两组钢管本体之间的焊接质量。

技术领域

本发明涉及钢管焊接领域，具体来说，涉及一种钢管焊接设备。

背景技术

焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。

目前，在圆钢管的焊接过程中，大多都是将两段钢管进行焊接连接，一般的焊接方式是将两段圆钢管进行固定对接，然后通过自动焊接机或手动焊枪的方式进行焊接。其中在利用自动焊接机或手动焊枪进行焊接的过程中，一般是采用转动圆钢管的方式实现一周的焊接。而由于两个钢管初始为断开状态，在进行焊接的过程中，通过转动圆钢管的方式容易造成焊接处不牢靠的缺点，其主要原因是钢管转动过程中很难保证两个圆钢管处于绝对的同步运动状态，这样当两个圆钢管转动速度稍微有偏差时，会导致原本对齐的钢管出现错位的现象，影响焊接处的牢靠性。因此，亟需一种钢管焊接设备来解决上述问题。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种钢管焊接设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种钢管焊接设备，包括台体，所述台体的顶部外壁固定连接有台板，所述台板的顶部设置有钢管本体，所述钢管本体的数目为两组，两组所述钢管本体的端部相接触，两组所述钢管本体的横截呈U型，所述钢管本体的顶部设置有用于对其进行焊接的激光焊头，所述台板的顶部外壁设置有用于对两组所述钢管本体进行固定的夹持组件；

所述台板的顶部设置有用于带动所述夹持组件水平移动的驱动组件；

所述台板的顶部设置有用于带动所述激光焊头绕所述钢管本体端部做圆周运动的圆环组件。

进一步地，所述台板的顶部外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的圆周外壁啮合有第四齿轮。

进一步地，所述驱动组件包括固定连接在所述第四齿轮一侧外壁的螺纹丝杆，所述台板的顶部外壁开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧外壁开设有导向孔，所述滑槽的两侧内壁均固定连接有导杆，所述导杆从所述导向孔的内部穿过。

进一步地，所述夹持组件包括与所述螺纹丝杆相互啮合的下定位块，所述下定位块与所述滑块固定连接，所述下定位块的顶部外壁固定连接有转轴，所述转轴的两端均转动连接有上定位块，所述下定位块的顶部外壁开设有定位孔，所述上定位块的顶部开设有通孔，所述定位孔的内部螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的一端从所述通孔内部穿过，所述上定位块和所述下定位块的一侧均开设有弧形槽，所述钢管本体的圆周外壁与所述弧形槽的圆周内壁相接触。

进一步地，所述圆环组件包括设置于所述台板顶部的外圆环，所述外圆环呈倾斜设置，所述外圆环与所述钢管本体端部的水平夹角为45°，所述外圆环的圆周内壁开设有斜齿槽，所述外圆环的内部设置有内圆环，所述内圆环的一侧外壁固定连接有斜齿环，所述斜齿环与所述斜齿槽相互啮合，所述内圆环与两组所述钢管本体的圆心相同，所述内圆环远离所述斜齿环的一侧外壁固定连接有弯柱，所述弯柱与所述激光焊头固定连接。