[发明专利]一种优质刀剪用梯度结构抗菌马氏体不锈钢的制备方法

说明书

本发明属于金属材料制备领域，具体涉及一种优质刀剪用梯度结构抗菌马氏体不锈钢的制备方法，所述马氏体不锈钢的组分按质量百分比为：1Cr13 85‑90％，14Cr14MoVNb 5‑10％，Co0.4FeCr0.9Cu0.3 2‑5%。所述马氏体不锈钢的制备方法包括如下步骤：按配比称取原料粉末，并向其中添加硬脂酸，均匀混合，并干燥；将干燥的原料分别球磨后、干燥，压制成型，得到压坯；将1Cr13/Co0.4FeCr0.9Cu0.3/14Cr14MoVNb/Co0.4FeCr0.9Cu0.3/1Cr13压坯叠加在一起进行两段烧结，得到具有五层梯度马氏体不锈钢；第一段烧结为真空烧结，真空烧结的过程为从室温升温至900‑1050℃的过程；第二段热压烧结为：当炉温达到1050‑1150℃时，增加压力，压力为45‑55MPa，保持压力时间为0.5‑0.8小时。本发明所制备的产品具有刀剪用钢的优异性能。

技术领域

本发明属于马氏体不锈钢制备技术领域，具体涉及一种优质刀剪用梯度结构抗菌马氏体不锈钢及其制备方法。

背景技术

刀剪用马氏体不锈钢的性能要求比较特殊，故国内的刀剪行业新材料研发工作一直处于冷落状态，尤其是高品质的不锈钢开发不足。我国高端刀剪用不锈钢材料依赖进口，这成为刀剪产业转型升级的一个技术瓶颈。新型刀剪材料的研发意味着五金刀剪行业技术上的新突破，将推动产品升级换代。另一方面，随着人们对于日用品的要求日益提高，高端刀剪除了满足基本功能要求外，还要求具有抗菌的效果，这对刀剪材质提出了新要求，传统的不锈钢难以满足要求。

现有花纹钢刀具普遍使用的是轧制型花纹钢，其制造工艺是将至少两种钢堆叠、焊接、加热，利用大功率轧机的强大压力使材料产生塑性变形，使分层金属接触面焊合在一起。轧制型花纹钢主要分为两类，一类是带钢芯的多层复合花纹钢，此类刀具钢的核心是高硬度钢，硬钢芯的两侧被较软的多层复合钢包夹，增加韧性保护刃口。另一类是由两种钢材混合锻造形成的无钢芯多层复合钢。手工刀匠还使用一种锻造型花纹钢，其制造工艺是将至少两种钢交替堆叠，焊接在一起，然后加热锻造；再将锻造的钢坯轧成钢条，再折叠、加热、锻造，从而制成多层复合钢坯。但是，锻造和轧制法制造花纹钢，设备投资大，工艺复杂，工艺条件诸如结合面的洁净程度、焊缝质量、加热工艺规范等因素难以控制，结合面强度较差且硬度并不高。其中锻造法噪音污染严重，轧制法制造多层复合钢，界面结合率取决于首道次的压下量，需要使用大功率的轧机，设备投资大。专利CN104028764B中公开了一种了基于凝胶注模成形技术制备多层复合不锈钢的方法，方法包括：在去离子水中加入甲基丙稀酸羟乙酯与三缩四乙二醇双丙稀酸酯混合物、水溶性高分子材料、过硫酸胺，制成单体溶液；将至少两种不锈钢粉末分别加入所述单体溶液中，制成至少两种不锈钢粉-单体混合物；将一种不锈钢粉-单体混合物浇注到模具中，制成不锈钢凝胶坯；再将至少另一种不锈钢粉-单体混合物浇注到模具中凝胶坯的表面，依次逐层添加不锈钢粉-单体混合物，加热制成多层不锈钢生坯后再烧结制成多层不锈烧结坯，得到叠层复合钢。该种方法得到的叠层复合钢存在铸件硬度不够高、成形质量较差且没有抗菌效果等问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种优质刀剪用梯度结构抗菌马氏体不锈钢的制备方法。

为了实现上述目的，本发明提供一种优质刀剪用梯度结构抗菌马氏体不锈钢的制备方法，所述马氏体不锈钢的组分按质量百分比为：1Cr13 85-90％，14Cr14MoVNb 5-10％，Co0.4FeCr0.9Cu0.3 2-5％；其包括如下步骤：

按配比称取原料粉末，并向其中添加硬脂酸，均匀混合，并干燥；

将干燥的原料分别球磨后、干燥，压制成型，得到压坯；