[发明专利]一种抛光用氧化铝粉体及其制备方法

权利要求书

1.一种抛光用氧化铝粉体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1，选取氢氧化铝原料，加入热纯水中，并加入生长剂，配置第一浆液；

步骤S2，向所述第一浆液中加入pH调节剂，调节至酸性，研磨，获得氢氧化铝母液；

步骤S3，将所述氢氧化铝母液经陶瓷膜洗涤，浓缩，获得第二浆液；

步骤S4，将所述第二浆液进行水热晶化处理，处理后经陶瓷膜洗涤，干燥获得氧化铝前驱体；

步骤S5，将所述氧化铝前驱体进行煅烧，获得氧化铝粉体。

2.根据权利要求1所述的抛光用氧化铝粉体的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述热纯水的温度为50-80℃，所述第一浆液中氢氧化铝的固含量在40%及以上。

3.根据权利要求1或2所述的抛光用氧化铝粉体的制备方法，其特征在于，所述生长剂为二氧化钛、硫酸钾、硫酸钠、氟化铝、氟化铵、三氟化钛和硫酸铝中的一种或多种；所述生长剂的添加量按质量计，其添加量为所述氢氧化铝原料质量的0.3-0.8%；

和/或，所述pH调节剂为硫酸、醋酸、聚丙烯酸、乳酸和草酸中的一种或多种。

4.根据权利要求3所述的抛光用氧化铝粉体的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，向所述第一浆液中加入pH调节剂，调节其pH至2.0-6.0范围内；

和/或，所述步骤S2中，研磨时间为0.5-5h，所述氢氧化铝母液中固含物的粒度≤200nm。

5.根据权利要求1所述的抛光用氧化铝粉体的制备方法，其特征在于，在所述步骤S3中，控制所述氢氧化铝母液经陶瓷膜洗涤的次数和浓缩比例，使获得的所述第二浆液的固含量在40%左右，且所述第二浆液的电导率≤50us/cm。

6.根据权利要求1所述的抛光用氧化铝粉体的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中，水热晶化的温度为160-300℃，水热晶化处理时间为2-24h。

7.根据权利要求1、5和6任一项所述的抛光用氧化铝粉体的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中，水热晶化处理后，经陶瓷膜多次洗涤，控制洗涤后浆液的固含量在40%左右，电导率在10-50us/cm范围内。

8.根据权利要求7所述的抛光用氧化铝粉体的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中，采用喷雾干燥，获得的所述氧化铝前驱体的粒度≤500nm。

9.根据权利要求1所述的抛光用氧化铝粉体的制备方法，其特征在于，所述步骤S5中，煅烧温度为1000-1050℃，煅烧时间为3-10h。

10.一种抛光用氧化铝粉体，其特征在于，采用如权利要求1至9任一项所述的制备方法制得，所述氧化铝粉体呈平板状结构，平均粒径为0.5-5μm，平均厚度为20-200nm。