[发明专利]一种超细铁粉磁选提纯装置

说明书

本发明公开了一种超细铁粉磁选提纯装置，在磁选罐体下部设置支撑架体，磁选罐体顶部通过升降导轨设置有安装座，在各升降导轨上设置升降驱动连接安装座，在安装座上设有向下指向磁选罐体的磁选棒，在两升降导轨之间设有两接料导轨，二者呈十字形结构布设，两接料导轨之间设置接料输送带，接料导轨的两端分别通过轴承座设置与之垂直的驱动辊，在其中一根驱动辊的端部设置接料主驱动，该驱动辊连接接料输送带，另一根所述驱动辊的端部设置接料副驱动，该驱动辊通过牵引绳（25）连接接料输送带的另一端。本发明采用电磁铁自动升降结合旋转的方式进行磁吸，增大磁吸接触面，提高了电磁铁的磁选吸附效果，有效降低磁选次数，提高铁粉磁选效率。

技术领域

本发明属于采矿和加工技术领域，尤其涉及一种超细铁粉磁选提纯装置。

背景技术

超细铁粉是粉末冶金工业的基础原料之一，主要用于粉末冶金、超硬材料、磁性材料等。超细铁粉在生产出来后，铁粉内容易混合较多的杂质，需要通过电磁铁吸附的方式对超细铁粉进行提纯。而现有的超细铁粉磁选提纯机采用辊筒式磁吸，但是辊筒与铁粉的接触不够，而且辊筒持续转动磁吸的方式容易使表面磁吸堆积的铁粉脱落，磁吸效果差，并且铁粉堆底部的超细铁粉不容易被电磁铁磁吸，导致铁粉磁吸不完全；另一方面，磁吸取得的超细铁粉收集不方便，需要人工操作容器进行收集，或者转移吸附有超细铁粉的辊筒至另一位置才能收集，使用操作不方便，占用空间大。

因此，研制一种操作方便，磁吸效率高的新型铁粉磁选装置是解决问题的关键。

发明内容

本发明在于提供一种超细铁粉磁选提纯装置。

本发明通过以下技术方案实现：包括支撑架体、磁选罐体和磁选机构，磁选罐体设置于支撑架体上，在磁选罐体顶部设置磁选机构，磁选机构则连接控制装置，所述的磁选机构包括升降导轨、升降驱动、安装座、升降滑座、磁选棒、接料导轨、接料输送带、接料主驱动、接料副驱动、驱动辊，所述升降导轨对称设置于磁选罐体顶部，在各升降导轨顶部或底部设置升降驱动，所述安装座通过升降滑座设置于升降导轨上，且升降滑座连接升降驱动，所述磁选棒均设于安装座上，磁选棒的自由端向下指向磁选罐体，所述接料导轨设置于磁选罐体顶部，并处于两升降导轨之间，二者呈十字形结构布设，所述接料输送带设置于两接料导轨之间，且接料输送带的长度和宽度均大于磁选罐体的直径，在所述接料导轨的两端分别通过轴承座设置与之垂直的驱动辊，在其中一根驱动辊的端部设置接料主驱动，该驱动辊连接接料输送带，另一根所述驱动辊的端部设置接料副驱动，该驱动辊通过牵引绳25连接接料输送带的另一端。

进一步的，所述的安装座上对应各磁选棒设置有轴承，磁选棒则设置于与之对应的轴承座上，各磁选棒的上端向上穿出轴承座连接有驱动轮，在安装座的中心处通过支架悬空设有磁选驱动，磁选驱动的下端设置驱动主轮，驱动主轮传动连接各驱动轮，驱动轮带动各磁选棒旋转。

进一步的，所述的磁选棒包括导磁棒体、电磁铁和导电滑环，所述导磁棒体为底部密封顶部开口的中空柱状结构，导磁棒体的上部设置于与之对应的轴承座上，所述电磁铁设置于导磁棒体的中空腔室内，在导磁棒体的顶部设置导电滑环，导电滑环通过导线分别连接电磁铁和控制装置。

本发明的有益效果是：本发明采用电磁铁自动升降结合旋转的方式进行磁吸，通过磁选驱动带动各磁选棒转动，从而带动铁粉形成随气流环绕电磁板向下移动，从而实现铁粉与电磁板充分接触，增大了磁吸接触面，解决了辊筒式磁吸方式接触面小导致磁吸效果差的问题，还解决了铁粉堆底部的超细铁粉不容易被电磁铁磁吸的问题，达到自动对铁粉堆进行搅拌翻动的效果，提高电磁铁磁的吸附效果，有效降低磁选次数，提高了铁粉磁选效率；结构紧凑，使用操作方便，能自动收集磁选得的铁粉，有效减少设备体积，还提升了自动化磁选程度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中磁选棒与安装座的结构示意图；

图3为本发明中接料导轨与磁选罐体的结构示意图；

图4为本发明中接料导轨与接料输送带结构示意图；