[发明专利]一种用于V型皮带输送机的玻璃原料均料器

说明书

本发明公开了一种用于V型皮带输送机的玻璃原料均料器，V型皮带输送机的上带面设置有均料器，均料器包括分料板、集料仓和搅动机构，分料板竖直设置在V型皮带输送机的上带面，分料板将V型皮带输送机上带面的物料分隔在其两侧，集料仓安装在分料板的两侧，分料板和集料仓的下表面紧贴V型皮带输送机的上带面，搅动机构安装在分料板上且位于两个集料仓之间，搅动机构的多个搅动头与集料仓的多个出料口一一对应设置。该均料器直接安装在V型皮带输送机上，对配好的玻璃原料在线混合，提高原料的均匀性，进而提高原料进入窑炉后的熔融和澄清效果；避免了使用搅拌机混合原料，不用打断原料的输送工作，保证玻璃原料的持续输送和高效生产。

技术领域

本发明涉及玻璃原料输送设备技术领域，特别是一种用于V型皮带输送机的玻璃原料均料器。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料，经混和、高温熔融、匀化后，加工成形，再经退火而得。所以玻璃原料的配料和混合在玻璃生产中起到重要影响。一般在玻璃工业生产中，由输送皮带依次经过各个单一的原料仓，原料仓会在料称或者分配器的作用下连，将合适重量的物料连续放入到输送皮带上，当输送皮带走过所有原料仓后即同时完成配料和输送作业，极大提高了作业效率。

但是在以上玻璃原料输送作业中，存在着以下难以克服的问题：因为是各个原料仓依次连续放料到输送皮带上，各种原料会在输送皮带上形成如说明书图3中分层现象，即混合不够均匀。所以当原料进入玻璃窑炉后，由于原料混合不均匀，就会导致各原料在高温下不能及时和充分的相互作用和反应，影响原料的熔融和澄清。一般为了解决上述问题，会选择在进入窑炉前，将配好的原料经过一道搅拌机混合，然后重新回到输送皮带上，虽然提高的生产质量，但是这样无疑增加了生产工序和时间成本，不方便且不利于高效生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于V型皮带输送机的玻璃原料均料器，以解决输送皮带在配送玻璃原料时，各原料会形成分层现象影响生产，以及不便于混合输送皮带上原料的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于V型皮带输送机的玻璃原料均料器，包括V型皮带输送机，所述V型皮带输送机的上带面设置有均料器，所述均料器包括分料板、集料仓和搅动机构，所述分料板竖直设置在所述V型皮带输送机的上带面，所述分料板将所述V型皮带输送机上带面的物料分隔在其两侧，所述集料仓安装在所述分料板的两侧，所述分料板和所述集料仓的下表面紧贴所述V型皮带输送机的上带面，所述搅动机构安装在所述分料板上且位于两个所述集料仓之间，所述搅动机构的多个搅动头与所述集料仓的多个出料口一一对应设置。

进一步的技术方案是：所述V型皮带输送机上设置有位于所述均料器进料端的导流板。

进一步的技术方案是：所述集料仓的每个出料口均设置有流量调节门。

进一步的技术方案是：所述搅动机构包括滚轮、转轴、传动件和搅动杆，所述滚轮转动安装在所述分料板上，且位于两个所述集料仓之间的无料区，所述滚轮的外周抵住所述V型皮带输送机的上带面，多个所述转轴对称设置且分别转动安装在所述分料板的两侧，所述搅动杆安装在所述转轴的外端，且多个所述搅动杆与所述集料仓的多个出料口一一对应设置，所述传动件将所述滚轮的外端和同侧的所述转轴进行连接。

进一步的技术方案是：所述滚轮转动安装在连接杆的下端，所述连接杆的上端转动安装在所述分料板上，所述连接杆通过拉簧与所述分料板连接。

进一步的技术方案是：所述搅动杆包括内杆和外杆，所述内杆与所述转轴的外端连接，所述外杆滑动安装在所述内杆上，且两者之间通过螺钉锁紧，所述外杆的外周上设置有螺旋叶片。

进一步的技术方案是：所述分料板两侧的所述螺旋叶片的螺旋方向相向设置。