[发明专利]一种砷化镓研磨废料的分选富集方法在审
申请号: | 202310330385.7 | 申请日: | 2023-03-30 |
公开(公告)号: | CN116571345A | 公开(公告)日: | 2023-08-11 |
发明(设计)人: | 田庆华;段良洪;许志鹏;郭学益;李栋;岳喜龙;樊红杰;沈思雨;吴彤;赵阿波;肖世健 | 申请(专利权)人: | 中南大学;江苏宁达环保股份有限公司 |
主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00;B03B5/04;B07B1/28;B02C23/08;C22B58/00;C22B1/00 |
代理公司: | 长沙星耀专利事务所(普通合伙) 43205 | 代理人: | 赵雪钰;宁星耀 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 砷化镓 研磨 废料 分选 富集 方法 | ||
1.一种砷化镓研磨废料的分选富集方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)干燥:将砷化镓研磨废料干燥,得干燥废料;
(2)自磨:所述干燥废料采用自磨的方式磨细,得自磨物料;
(3)分级筛选:所述自磨物料进行分级筛选,得筛上尾渣、中间物料I和筛下镓精矿;
(4)重力分选:所述筛下镓精矿进行重力分选,得轻渣、中间物料II和二次镓精矿;镓富集在二次镓精矿中。
2.根据权利要求1所述的砷化镓研磨废料的分选富集方法,其特征在于,所述砷化镓研磨废料来自砷化镓晶圆生产研磨、抛光工序废弃磨料以及磨削产生的废料。
3. 根据权利要求1或2所述的砷化镓研磨废料的分选富集方法,其特征在于,步骤(1)中,所述干燥废料的含水率为2 wt%以下。
4.根据权利要求3所述的砷化镓研磨废料的分选富集方法,其特征在于,步骤(1)中,干燥时的温度为80~100℃,干燥处理时间为3~5h。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的砷化镓研磨废料的分选富集方法,其特征在于,步骤(2)中,自磨物料中目数为100目以上的颗粒占70%以上;自磨处理的时间为2~5h。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的砷化镓研磨废料的分选富集方法,其特征在于,步骤(3)中,所述分级筛选分选出目数小于100目的物料作为筛上尾渣,目数为200目以上的物料作为筛下镓精矿,其余物料作为中间物料I。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的砷化镓研磨废料的分选富集方法,其特征在于,所述中间物料I返回步骤(2)中再次进行自磨。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的砷化镓研磨废料的分选富集方法,其特征在于,步骤(4)中,所述重力分选采用摇床重力分选。
9.根据权利要求1~8中任一项所述的砷化镓研磨废料的分选富集方法,其特征在于,步骤(4)中,所述重力分选的参数为:给矿量20~50kg/h,给矿浓度为20~30%,冲程8~11mm,冲次300~350次/min,床面坡度1~2°;所述重力分选所得重产物为二次镓精矿,轻产物为轻渣,其余物料为中间物料II。
10.根据权利要求1~9中任一项所述的砷化镓研磨废料的分选富集方法,其特征在于,所述中间物料II返回步骤(3)中再次进行重力分选。
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