[发明专利]旋风式弯管静电喷涂装置

说明书

本发明提供了一种旋风式弯管静电喷涂装置，属于静电喷涂技术领域，包括底座、引风漏斗、多个立柱和旋风管组件；引风漏斗设在底座上，且出口与引风设备连接，以抽吸底座上方的空气；多个立柱围设在底座外缘，且每个立柱上均设有若干旋风管组件，旋风管组件的出口朝向引风漏斗，以形成旋风。本发明通过引风漏斗、立柱和旋风管组件的配合，能够在底座上部形成一个旋风空间且旋风的从上至下向引风漏斗收缩，在喷涂位置形成空气墙，而对内部的喷涂操作影响较小，而一旦涂料粉末越过喷涂区域而经过旋风区域时，就会被带至引风漏斗后被收集起来，而不会逸散到外面，不仅能节省涂料，而且更加环保。

技术领域

本发明属于静电喷涂技术领域，更具体地说，是涉及一种旋风式弯管静电喷涂装置。

背景技术

静电喷涂是一种喷涂方式，其原理是利用高压静电电晕电场原理，在喷枪头上的金属导流杯接上高压负电，被涂工件接地形成正极，以在喷枪和工件之间形成较强的静电场。当运载气体（如压缩空气）将粉末涂料从供粉桶经输粉管送到喷枪的导流杯时，其周围产生密集的电荷，粉末带上负电荷，在静电力和压缩空气的作用下，粉末均匀的吸附在工件上，经加热、粉末熔融固化（或塑化）成均匀、连续、平整、光滑的涂膜。

在对弯管等特殊形状的工件在进行静电喷涂时，由于弯管的表面朝向比较多，在喷涂时不管采用人工喷涂还是机械臂喷涂，都会由于喷枪角度的限制，使得一些涂料粉末颗粒逸散到喷涂工位外部，由于目前已经淘汰了原有的喷涂室，因此这些带电涂料不受遮挡，逸散后会散布到车间的各个部位，并具有较强的粘附性，难以清理回收，不仅影响车间的环境和用电安全，还会导致原料的浪费，经济性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种旋风式弯管静电喷涂装置，以解决现有技术中存在的在弯管等特殊形状的工件进行静电喷涂时涂料粉末颗粒逸散，导致影响车间的环境和用电安全及原料浪费的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种旋风式弯管静电喷涂装置，包括底座、引风漏斗、多个立柱和旋风管组件；引风漏斗设在底座上，且出口与引风设备连接，以抽吸底座上方的空气；多个立柱围设在底座外缘，且每个立柱上均设有若干旋风管组件，旋风管组件的出口朝向引风漏斗，以形成旋风。

结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，旋风管组件包括连接座、三叉管、外风刀和内风刀，外风刀和内风刀均通过连接座与立柱连接，并分别与三叉管的两个端头连通，三叉管的另一端头与气源连接；内风刀位于外风刀内侧，且连接电源的阳极，以使流经的气体带有正电荷。

结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，连接座具有角度调节的自由度；旋风管组件还包括弹性安装件和两个距离调节件，弹性安装件中部与连接座连接，两端分别与外风刀后端和内风刀后端连接，两个距离调节件分别与外风刀前端两侧和内风刀的前端两侧连接，以调节外风刀和内风刀之间的距离和朝向。

结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，弹性安装件为弧形的弹片或弹性杆，距离调节件为千分尺，外风刀和内风刀的前端两侧均设有连接耳，连接耳与外风刀或内风刀的侧壁通过转轴连接，连接耳内设有用于容纳千分尺的小砧或测微螺杆的卡槽，卡槽内设有磁体。

结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，引风漏斗表面设有静电层，外风刀和静电层均与电源的阴极连接。

结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，外风刀和内风刀内部间隔设有若干导电片，若干导电片均一端与电源连接，另一端悬设在外风刀或内风刀内部，且悬设端中部向一侧外凸。

结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，旋风式弯管静电喷涂装置还包括若干喷涂风管组件，若干喷涂风管组件设在至少一个立柱上，以通过风力改变涂料的运动轨迹。

结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，喷涂风管组件包括喷涂辅助风管和调节支架，调节支架一端与立柱连接，另一端与喷涂辅助风管连接，调节支架具有变形的自由度，以将喷涂辅助风管调节至需要位置和朝向。