[发明专利]一种改性醇胺基酚沥青抗剥离剂

说明书

本发明公开一种改性醇胺基酚沥青抗剥离剂。该沥青抗剥离剂由醇胺基酚和二甲基二氯硅烷反应制得。在沥青中添加该抗剥离剂后，沥青与集料的粘附性大大提高。抗剥离剂与沥青相容性好，使用方便，具有重要应用价值。

技术领域

本发明涉及改性沥青技术领域，尤其涉及一种沥青抗剥离剂。

背景技术

近年来，在交通流量不断增长的情况下，沥青路面产生了多种早期损坏现象。水损害是沥青路面最典型早期损害之一。研究表明，产生路面水损害现象的根本原因是沥青与集料的粘附性不足，最终使得沥青从集料表面剥离从而导致路面发生破坏。

为提高沥青与集料的粘附性，一种有效的办法是向沥青中添加抗剥离剂。目前常采用的抗剥离剂有消石灰或水泥，胺类抗剥离剂和非胺类抗剥离剂等。其中，胺类抗剥离剂品种最多，包括季胺盐，多乙烯多胺与甲醛、苯酚的缩合物，咪唑啉，醇胺等。

本发明提供一种新型沥青抗剥落剂，由醇胺基酚和二甲基二氯硅烷反应制得，制备工艺简单，具有重要应用价值。

发明内容

一种改性醇胺基酚沥青抗剥离剂，其特征在于，沥青抗剥离剂由醇胺基酚和二甲基二氯硅烷反应制得，醇胺基酚结构为制备方法为：

(1)醇胺基酚的制备：在装有电动搅拌器、滴液漏斗和回流冷凝管的三口烧瓶中加入壬基酚、N-(2-羟乙基)乙二胺、水和异丙醇，壬基酚和N-(2-羟乙基)乙二胺的摩尔比为1∶2，反应液加热至45℃后，滴加甲醛溶液，壬基酚和甲醛的摩尔比为1∶2，滴完后反应液升温至85℃回流反应4h，反应结束后，向反应液中加入饱和氯化钠水溶液，用分液漏斗分液获取油相，水相用乙酸乙酯萃取三次，油相合并，用无水硫酸钠干燥一天，最后用旋转蒸发仪将溶剂脱除，得到黄色粘稠液体，为醇胺基酚。反应方程式如下：

(2)改性醇胺基酚沥青抗剥离剂的制备：在烧杯中先称取醇胺基酚，然后加入苯，搅拌溶解，再加入二甲基二氯硅烷，醇胺基酚和二甲基二氯硅烷质量比为1∶0.3，混和液搅拌反应5min后放入100℃烘箱中，每隔10min搅拌一次，2h后得到干燥的黄色固体，为改性醇胺基酚沥青抗剥离剂。

改性醇胺基酚沥青抗剥离剂与沥青相容性很好，拌和容易。沥青和抗剥离剂拌和方法是：在烧杯中称取基质沥青，然后加入抗剥离剂，置于80℃烘箱中，待基质沥青熔融后搅拌均匀，得到抗剥离改性沥青。

经水煮法测试，在沥青中添加0.20％抗剥离剂，沥青在玄武岩表面的剥离面积可由40％降为8％，抗剥离效果显著，具有重大应用价值。

附图说明

图1是醇胺基酚分子结构

具体实施方式

以下将结合具体实施方案来说明本发明。需要说明的是，下面的实施例为本发明的示例，仅用来说明本发明，而不限于本发明。

实验所用沥青为国标70号基质沥青，集料为玄武岩。

沥青与粗集料的粘附性，采用水煮法进行测试，具体操作按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTG E20-2011)中T0616-1993水煮法规程进行。沥青的剥离面积越小，说明沥青与粗集料的粘附性越好，抗剥离剂的抗剥离效果越好。

实施例1

醇胺基酚的制备：在装有电动搅拌器、滴液漏斗和回流冷凝管的三口烧瓶中加入6.60g壬基酚、6.24g N-(2-羟乙基)乙二胺、6mL水和5mL异丙醇，反应液加热至45℃后，缓慢滴加4.86g质量百分数为37％的甲醛溶液，滴完后反应液升温至85℃回流反应4h。反应结束后，向反应液中加入饱和氯化钠水溶液，用分液漏斗分液获取油相，水相用乙酸乙酯萃取三次，油相合并，用无水硫酸钠干燥一天，最后用旋转蒸发仪将溶剂脱除，得到黄色粘稠液体，为醇胺基酚。

实施例2