[发明专利]一种氧化铝毛坯等静压下脱模设备

说明书

本发明涉及一种氧化铝毛坯等静压下脱模设备，支撑台上对称设置导向杆，导向杆上滑接模套，模套上端设置盖板，模套内卡接模具，模具由多个模板组成，模具上设置可拆卸的顶板，模具下端设置可拆卸的底板，顶板的上端设置连接杆，连接杆上端同轴连接支撑轴，支撑轴连接电动推杆的输出端，电动推杆设置在支撑板上，支撑板设置在导向杆的上端，支撑板的下端设置与等静压容器相连接的密封圈。模具由多个模板进行拼接，在氧化铝毛坯成型之后，组成模具的模板进行分离，减少氧化铝毛坯对模具内壁的粘连，顶板和底板均为可拆卸，方便将氧化铝毛坯推出模具，电动推杆推动支撑轴和连杆，使顶板向下压，从而推出氧化铝毛坯。

技术领域

本发明涉及氧化铝加工技术领域，具体是指一种氧化铝毛坯等静压下脱模设备。

背景技术

氧化铝陶瓷具有高机械强度，高体积电阻率，良好的电绝缘性，高强度，耐磨损，抗氧化等一系列特性。被广泛用作结构部件和功能装置瓷件，如机械化工领域的耐磨耐腐蚀构件，坩埚保护管，冶金工业使用的耐火材料，基板绝缘子雷达天线罩微波电解质等电子工业用瓷件。目前氧化铝陶瓷生产工艺中干压成型或等静压成型。

氧化铝毛坯在等静压成型过程中会出现粘模的现象，成型的毛坯件会粘在模具上，影响氧化铝毛坯的脱模过程。

发明内容

为解决现有技术中的不足，本发明提供一种氧化铝毛坯等静压下脱模设备。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种氧化铝毛坯等静压下脱模设备，包括支撑台，支撑台上对称设置导向杆，导向杆上滑接模套，模套上端设置盖板，模套内卡接模具，模具由多个模板组成，模具上设置可拆卸的顶板，模具下端设置可拆卸的底板，顶板的上端设置连接杆，盖板上设置连接杆伸出的通孔，连接杆上端同轴连接支撑轴，支撑轴连接电动推杆的输出端，电动推杆设置在支撑板上，支撑板设置在导向杆的上端，支撑板的下端设置与等静压容器相连接的密封圈。

模具由多个模板进行拼接，在氧化铝毛坯成型之后，组成模具的模板进行分离，减少氧化铝毛坯对模具内壁的粘连，顶板和底板均为可拆卸，方便将氧化铝毛坯推出模具，模套对模具起到限位作用，防止模具在等静压容器内发生分离，电动推杆推动支撑轴和连杆，使顶板向下压，从而推出氧化铝毛坯。

作为优选，模板外侧上部设置第一锥形板，第一锥形板的横截面为上窄下宽，模套的内壁上部设置多个第二锥形板，第二锥形板的横截面为上宽下窄，第一锥形板与第二锥形板相配合，模板外侧下部设置多个安装块，安装块上远离模板的一侧设置拉杆，拉杆滑动设置在支撑台的定位块内，支撑台上均匀设置多个定位块，拉杆外侧套设拉伸弹簧，拉伸弹簧的两端分别设置在安装块和定位块上。

模套在向下运动过程中，模套通过第一锥形板和第二锥形板相互配合对模板进行挤压，使模板的拼接紧密，通过模套的上下运动控制模板拼接的紧密程度，在拉伸弹簧的拉动下，模板之间轻微分离，使模板与氧化铝毛坯之间形成间隙，方便氧化铝毛坯脱模。

作为优选，连接杆上端设置挡板，支撑轴的下端径向设置通槽，挡板滑动设置在通槽内，支撑轴滑接在盖板上的通孔内，挡板上端设置滑动轴，滑动轴与连接杆同心设置，支撑轴位于通槽内设置盲孔，滑动轴滑接在盲孔内部，支撑轴外侧套设压缩弹簧，压缩弹簧的下端设置在挡板上，压缩弹簧的上端设置在支撑轴内。

滑动轴滑接在盲孔内部，支撑轴外侧套设压缩弹簧，在压缩弹簧的作用下推动顶板下压，防止顶板在等静压容器内与模具分离，需要对氧化铝毛坯脱模时，电动推杆推动支撑轴，通过支撑轴推动顶板将氧化铝毛坯脱出。

作为优选，支撑轴径向上设置斜孔，斜孔内滑动设置斜杆，斜杆的两端均设置斜块，两个斜块上的斜面相平行，斜块上的斜面与斜孔的倾斜方向相反，盖板上设置与斜块相配合的导向块，斜杆上的两个斜块上端位于同一平面内，支撑板下端对称设置连接柱，连接柱的下端设置限位板，支撑轴穿过限位板，限位板的下端与斜块的上端相滑接。