[发明专利]面料染色工艺

说明书

本申请公开了面料染色工艺，涉及面料染色技术领域。本申请包括以下步骤：S1、将胚布利用送布辊机平幅输送，利用雾化喷头将30‑40℃的清水喷洒至胚布上进行湿润处理；S2、利用雾化喷头喷洒柔软剂对湿润后的胚布进行软化处理，经过软化处理的胚布经过风干喷头后完成胚布的风干，并在送布辊机的末端进行收卷。本申请与现有技术相比，不需要再胚布染色前进行多次水洗处理去除杂质和软化处理，仅需要通过湿润处理，配合柔软剂，实现对胚布的软化，然后仅需要通过一次水洗操作，将柔软剂从胚布上去除，然后通过烧毛处理完成对胚布绒毛清除，以及对胚布的干燥处理，最后再配合高温蒸汽再次对胚布进行软化处理，有助于胚布染色工艺的进行。

技术领域

本申请涉及面料染色技术领域，具体涉及面料染色工艺。

背景技术

目前在服装上采用的面料材料和种类较多，面料生产出来后需要经过一系列的加工和染色，其中染色为面料的最后一道工序，以加工形成不同颜色。

传统的面料染色工艺，将面料通过多次清洗，祛除表面杂质后，配比染料，并添加染色剂和添加剂，使得染料颜色纯正并且附着力强，同时在染色的过程中对面料和染料进行加热升温处理，以增加面料的着色度，直至自然冷却后再将面料从染料中取出。

但面料多次的清洗会造成水资源浪费，增加染色时长，不利于提高面料染色产量，鉴于此，

发明内容

本申请的目的在于：为解决上述背景技术中所提出的问题，本申请提供了面料染色工艺。

本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

面料染色工艺，包括以下步骤：

S1、将胚布利用送布辊机平幅输送，利用雾化喷头将30-40℃的清水喷洒至胚布上进行湿润处理；

S2、利用雾化喷头喷洒柔软剂对湿润后的胚布进行软化处理，经过软化处理的胚布经过风干喷头后完成胚布的风干，并在送布辊机的末端进行收卷；

S3、将收卷后的胚布送入烧毛机进行烧毛处理，然后对胚布进行水洗处理；

S4、将水洗后的胚布平幅展开，通过高温蒸汽对胚布进行高温处理；

S5、将经过高温处理的胚布送入染缸中染色；

S6、将染色后废水进行回收处理，并对染色后的胚布进行水洗；

S7、胚布平幅输送过程中对其进行水洗处理，最后高温定型得到成品胚布。

进一步地，所述步骤S中的染液回收的装置包括：回收箱，回收箱内通过隔板划分为上区域和下区域，上区域内安装有换热筒，回收箱两侧分别安装有进水接管和出水接管，两者均与换热筒连通，回收箱上安装有与上区域连通的进水管和出水管，所述出水接管端部安装有过滤筒，过滤筒内安装有滤网，所述过滤筒与下区域之间连通有排水管，所述过滤筒底端安装有反冲洗管，所述过滤筒上安装有排杂管，所述过滤筒内配置有阀门机构，当反冲洗管未供水时，由阀门机构封堵反冲洗管和排杂管，出水接管和排水管处于连通状态，当反冲洗管供水时，由阀门机构封堵出水接管和排水管，反冲洗管和排杂管处于连通状态，回收箱上连通有废水管。

进一步地，阀门机构包括滑动贯穿滤网的导杆，所述导杆顶端和底端分别安装有上密封堵块和下密封堵块，所述导杆上安装有第一封堵块和第二封堵块，两者分别用于覆盖排水管和排杂管与过滤筒连通区域。

进一步地，所述滤网下侧安装有滑杆，所述导杆上安装有滑板，滑板滑动套设在滑杆上，滑杆上套设有弹簧，弹簧的一端与滑板连接。

进一步地，所述反冲洗管与过滤筒可拆卸连接。

进一步地，所述反冲洗管与过滤筒法兰连接，所述滑杆的一端安装在反冲洗管上。