[发明专利]一种超疏水涂料、超疏水玻璃以及超疏水钢化玻璃及其制备方法

权利要求书

1.一种不含氟超疏水浆料，其特征在于，包括以下质量百分含量的组分：

低熔点玻璃粉2～5％，纳米氧化物颗粒2.7～9.8％，不含氟水性成膜物质9～19.6％，流平剂0.1～0.35％，消泡剂0.1～0.35％和极性溶剂65～83.3％；

所述低熔点玻璃的熔点≤600℃。

2.一种含氟超疏水浆料，其特征在于，包括以下质量百分含量的组分：

低熔点玻璃粉2～5％，纳米氧化物颗粒2.7～9.8％，不含氟水性成膜物质9～19.6％，含氟成膜物质1.8～9.8％，流平剂0.1～0.35％，消泡剂0.1～0.35％和极性溶剂56～83.3％；

所述低熔点玻璃的熔点≤600℃。

3.根据权利要求1所述的不含氟超疏水浆料或权利要求2所述的含氟超疏水浆料，其特征在于，所述低熔点玻璃粉的制备方法包括以下步骤：

将无机粉体混合后加热熔融，冷却后得到所述低熔点玻璃粉；所述无机粉体包括二氧化硅、二氧化钛、氧化锌、三氧化二铝、五氧化二磷、磷酸纳、磷酸钾、氧化钠、氧化钙、氧化钾、氧化硼、钾长石、钠长石、钙长石中的至少两种。

4.根据权利要求1所述的不含氟超疏水浆料或权利要求2所述的含氟超疏水浆料，其特征在于，所述纳米氧化物颗粒为三氧化二铝颗粒、二氧化硅颗粒、氧化锌颗粒、二氧化钛颗粒、氧化锆颗粒、氧化钇颗粒和氧化铈颗粒中的一种或多种；

所述纳米氧化物颗粒包括第一级配纳米氧化物颗粒和第二级配纳米氧化物颗粒；所述第一级配纳米氧化物颗粒的粒径为1～30nm，所述第二级配纳米氧化物颗粒的粒径为30～150nm，且不为30nm。

5.根据权利要求1所述的不含氟超疏水浆料，其特征在于，所述不含氟水性成膜物质包括水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂、水性聚酯树脂、水性异氰酸酯、水性环氧树脂、聚乙烯醇和聚乙二醇中的一种或多种。

6.根据权利要求2所述的含氟超疏水浆料，其特征在于，所述含氟成膜物质包括氟化丙烯酸树脂、氟化聚氨酯树脂和氟化聚酯树脂中的一种或多种。

7.一种超疏水玻璃，其特征在于，包括玻璃基材和设置于所述玻璃基材至少一个表面的超疏水涂层；

所述超疏水涂层由超疏水涂料涂覆后热固化形成，所述超疏水涂料包括权利要求2所述的含氟超疏水浆料、固化剂和稀释剂。

8.一种超疏水钢化玻璃的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将权利要求1所述的不含氟超疏水浆料和稀释剂混合后涂覆于玻璃基材的至少一个表面，加热进行玻璃钢化处理，得到初始钢化玻璃；

将所述初始钢化玻璃浸泡于含氟改性溶液中进行表面修饰，得到所述超疏水钢化玻璃。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述玻璃钢化处理包括依次进行：多段加热处理、高压冷处理和低压冷处理；

所述多段加热处理包括依次进行六段加热处理；第一段加热处理的温度为400～500℃，保温时间为30s；第二段加热处理的温度为500～550℃，保温时间为25s；第三段加热处理的温度为550～600℃，保温时间为20s；第四段加热处理的温度为600～650℃，保温时间为15s；第五段加热处理的温度为650～700℃，保温时间为10s；第六段加热处理的温度为650～750℃，保温时间为5s；

所述高压冷处理的条件包括：风压为10～25kPa，风量为20000～50000m³/hr，风栅高度为10～40cm，冷却时间为2s，冷却终点温度≤150℃；

所述低压冷处理的条件包括：风压为1～5kPa，风量为2000～10000m³/hr，风栅高度为10～20cm，冷却时间为10s，冷却终点温度≤100℃。

10.权利要求8或9所述的制备方法制备得到的超疏水钢化玻璃，其特征在于，包括玻璃基材和设置于所述玻璃基材至少一个表面的钢化超疏水涂层；所述钢化超疏水涂层表面化学接枝有含氟化合物。