[发明专利]一种具有自动定长功能的液压胶管切断装置

说明书

本发明涉及液压胶管生产加工技术领域，具体是涉及一种具有自动定长功能的液压胶管切断装置。包括工作台、控制模块、检修装置、捋顺装置、水平移动装置、旋转夹持模块和定长切割单元，通过设置第一旋转夹持装置、第二旋转夹持装置、第一捋顺机构、第二捋顺机构与定长切割单元的相互配合，可实现对于不同尺寸的液压胶管实现定长切割，从而使得设备的使用范围更广，并且可通过旋转切割的方式，能够有效防止液压胶管切割断面不平导致加工的产品合格率降低。

技术领域

本发明涉及液压胶管生产加工技术领域，具体是涉及一种具有自动定长功能的液压胶管切断装置。

背景技术

液压橡胶管别名液压油管、液压软管、高压胶管、液压管、钢丝高压管、钢丝编织胶管钢丝缠绕胶管，一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管，英文名称Hydraulicrubber hose。

液压橡胶管按材料分橡胶材质和橡塑材质两大类。按生产工艺分钢丝编织胶管、钢丝缠绕胶管、线编织胶管和夹布胶管。

一、液压橡胶管结构：主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、多层增强层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝或线纤维不受侵蚀的作用，外胶层保护增强层不受损伤，增强层是骨架材料，作用是保证胶管的使用压力。

二、液压橡胶管用途：主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油及水基液体如乳化液、油水乳浊液、水等和液体传动。橡塑材料的液压胶管也称橡塑胶管，是一种新型胶管，其耐腐蚀和节能效果明显。

在胶管生产时，为了便于生产、储存和运输，胶管生产时长度较长，但在使用过程中，有时需要将胶管定长切割。目前使用的定长切割机存在以下缺陷：其一，由于胶管壁厚，在切割时，容易造成夹刀，不但造成端面不整齐，而且容易造成切刀损坏，降低切刀使用寿命；其二，在切割时，由于胶管拉伸，造成端面倾斜且胶管切割长度误差大，需要进行再次加工。

中国专利号CN105500415B公开的胶管定长切割机及定长切割胶管的方法，该装置通过将压杆下压，两块支撑板靠近环状切刀的一端受力向下摆动，顶簧被压缩，胶管下方切刀入口处向切刀两侧外翻，使得切口处呈倒“V”字型，避免了环形切刀被夹住，延长环状切刀的使用寿命，随着胶管位于环状切刀一侧下移，胶管带动移动板后移，复位弹簧被压缩，避免了胶管前端下移时造成胶管拉伸，解决了因胶管拉伸而造成胶管端面倾斜，胶管拉伸还容易使胶管在定长牵引轮中移动，造成胶管切割长度不一致的技术问题。

但是在实际操作使用中，一台胶管定长切割机往往需要加工不同尺寸的胶管，而该装置中并未对如何加工不同尺寸的胶管提出实质性解决方案，该装置只能加工单一尺寸的胶管，从而导致设备的加工局限性降低，不利于生产加工。

发明内容

针对现技术所存在的问题，提供一种具有自动定长功能的液压胶管切断装置，通过设置第一旋转夹持装置、第二旋转夹持装置、第一捋顺机构、第二捋顺机构与定长切割单元的相互配合，可实现对于不同尺寸的液压胶管实现定长切割，从而使得设备的使用范围更广，并且可通过旋转切割的方式，能够有效防止液压胶管切割断面不平导致加工的产品合格率降低。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种具有自动定长功能的液压胶管切断装置，包括工作台，工作台的顶部设置有第一凹槽和第二凹槽，工作台的一侧设置有控制模块，第二凹槽的正上方设置有检修装置，检修装置的正上方设置有捋顺装置，捋顺装置滑动设置在工作台的顶部，捋顺装置包括第一捋顺机构和第二捋顺机构，第一捋顺机构与第二捋顺机构镜像设置在工作台顶部两侧，第一凹槽内设置有水平移动装置，捋顺装置的右侧设置有旋转夹持模块，旋转夹持模块包括第一旋转夹持装置和第二旋转夹持装置，第一旋转夹持装置滑动设置在水平移动装置上，第二旋转夹持模块固定设置在工作台上，工作台的顶面固定设置有定长切割单元。