[发明专利]一种光伏电池生产用网纱表面处理设备

说明书

本发明公开了一种光伏电池生产用网纱表面处理设备，包括蚀刻箱、烘干设备和收卷设备，所述蚀刻箱内壁底部的两侧均固定连接有溶液箱，且溶液箱内壁的底部固定连接有内壳体，两个所述传送辊分别位于内壳体两侧的上方，本发明涉及光伏电池技术领域。该光伏电池生产用网纱表面处理设备，在网纱进行生产的过程中，网纱进入蚀刻箱，并穿过溶液箱内的传送辊与内壳体之间，溶液箱内部的溶液对网纱进行充分且均匀的接触，对网纱表面进行腐蚀，从而实现各区域网纱处理的一致，有选择性的将网纱的线径和纱厚处理到目标范围，在网布的移动过程中进行表面处理，降低裁剪的损耗的同时大幅度提高作业效率，满足客户的进度需求。

技术领域

本发明涉及光伏电池技术领域，具体为一种光伏电池生产用网纱表面处理设备。

背景技术

太阳能光伏电池(简称光伏电池)用于把太阳的光能直接转化为电能，地面光伏系统大量使用的是以硅为基底的硅太阳能电池，可分为单晶硅、多晶硅、非晶硅太阳能电池，在能量转换效率和使用寿命等综合性能方面，单晶硅和多晶硅电池优于非晶硅电池，多晶硅比单晶硅转换效率低，但价格更便宜。

当前Perc电池的网布已经实现副栅13微米设计线宽的量产，Topcon电池已经实现副栅15微米设计线宽的量产，在光伏电池追求度电成本持续下降的背景下，势必需求小于13微米设计线宽，但目前的网布已经采用11线径的网纱编织，且编织不良比例明显上升，同时使用更细线径网纱编织的网布，由于其难度以及不良率的提升导致供应商开发进度满足不了客户需求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种光伏电池生产用网纱表面处理设备，解决了目前的网布采用11线径的网纱编织，且编织不良比例明显上升，同时使用更细线径网纱编织的网布，由于其难度以及不良率的提升导致供应商开发进度满足不了客户需求的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种光伏电池生产用网纱表面处理设备，包括蚀刻箱、烘干设备和收卷设备，所述蚀刻箱内壁底部的两侧均固定连接有溶液箱，且溶液箱内壁的底部固定连接有内壳体，所述溶液箱内壁正面的两侧与背面的两侧之间均通过安装架转动连接有传送辊，两个所述传送辊分别位于内壳体两侧的上方，所述蚀刻箱的底部分别固定连接有三个支撑架，每两个所述支撑架相对一侧之间的底部均固定连接有底板，且底板的顶部固定连接有补液箱，所述底板顶部的正面固定连接有输送泵，所述溶液箱内壁的背面固定连接有水位传感器。

优选的，所述输送泵的进液口通过进液管与补液箱正面的底部相连通，所述输送泵的出液口连通有出液管，所述出液管远离输送泵的一端贯穿蚀刻箱并延伸至溶液箱的内部。

优选的，所述蚀刻箱的顶部铰接有箱盖，所述支撑架底部的正面与背面均固定连接有万向轮。

优选的，所述烘干设备包括底座，所述底座顶部的背面固定连接有竖板，且竖板正面的顶部与底部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均固定连接有热风机。

优选的，所述收卷设备包括底箱，所述底箱顶部的正面与背面均固定连接有立板，两个所述立板相对的一侧之间转动连接有收卷辊。

优选的，所述蚀刻箱靠近烘干设备的一侧通过安装架转动连接有输送辊，所述蚀刻箱的两侧均开设有通槽。

有益效果

本发明提供了一种光伏电池生产用网纱表面处理设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该光伏电池生产用网纱表面处理设备，在网纱进行生产的过程中，网纱进入蚀刻箱，并穿过溶液箱内的传送辊与内壳体之间，溶液箱内部的溶液对网纱进行充分且均匀的接触，对网纱表面进行腐蚀，从而实现各区域网纱处理的一致，有选择性的将网纱的线径和纱厚处理到目标范围，在网布的移动过程中进行表面处理，降低裁剪的损耗的同时大幅度提高作业效率，满足客户的进度需求。