[发明专利]回流焊的发热丝固定结构及回流焊设备

说明书

本发明申请提供回流焊的发热丝固定结构及回流焊设备，属于发热丝拆装技术领域，包括回流焊机上阵列设置的多个通槽，通槽内设置两个滑道，两个滑道之间滑动设置发热组件，发热组件包括两个滑道之间设置的滑动盒，滑动盒内通过轴承设置转杆，转杆端部设置螺纹杆，对应螺纹杆在回流焊机内部侧壁上设置螺纹孔，转杆外侧设置套筒，套筒两端设置支撑件，两个支撑件之间设置发热丝；本发明申请可以快速将回流焊机内的发热丝取出，无需等待回流焊机冷却，进而增加回流焊机工作的效率。

技术领域

本发明申请涉及发热丝拆装设备技术领域，具体涉及回流焊的发热丝固定结构及回流焊设备。

背景技术

回流焊技术在电子制造领域并不陌生，我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的，这种设备的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。

通常回流焊机在工作过程中所需要的热量由设置于回流焊机中的大量发热丝提供，因此，发热丝是回流焊机中的重要组成部分，在使用的过程中，经常需要对发热丝进行维修、更换。

现有的发热丝安装方式是将发热丝固定安装于炉胆内腔中，当发热丝出现故障时，首先必须要将回流焊接停止工作，等焊机完全冷却之后打开炉胆，拆掉整流板和风道箱，才能够对发热丝进行维修或更换时，不仅工序繁琐，而且使得工作中断，费时费力，影响工作效率。

发明申请内容

有鉴于此，本发明申请提供回流焊的发热丝固定结构及回流焊设备，本发明申请可以快速将回流焊机内的发热丝取出，无需等待回流焊机冷却，进而增加回流焊机工作的效率。

为解决上述技术问题，本发明申请提供回流焊的发热丝固定结构，包括回流焊机上阵列设置的多个通槽，通槽横向呈线型阵列设置在回流焊机侧壁上设置，通槽内设置两个滑道，两个滑道纵向设置在通槽内，且两个滑道位于通槽底部的两端，两个滑道之间滑动设置发热组件，发热组件能够在两个滑道之间纵向滑动，发热组件包括两个滑道之间设置的滑动盒，滑动盒能够通过两个滑道在通槽内纵向滑动，滑动盒内通过轴承设置转杆，转杆纵向设置在滑动盒内且转杆的两端通过轴承与滑动盒两端相连接，转杆端部设置螺纹杆，螺纹杆与转杆同轴设置，对应螺纹杆在回流焊机内部侧壁上设置螺纹孔，螺纹孔纵向设置在回流焊机内侧机箱上且与螺纹杆相适配，转杆外侧设置套筒，套筒纵向设置在滑动盒内，且套筒的两端与滑动盒内侧壁两端相连接，套筒两端设置支撑件，两个支撑件之间设置发热丝，两个支撑件能够为发热丝提供支撑。

滑动盒端部设置密封盖，密封盖上设置橡胶层；即密封盖与橡胶层相配合能够使得回流焊机内的热气流不会通过通槽向外泄漏。

转杆远离螺纹杆的一端设置固定板，固定板与转杆同轴设置，固定板上设置多个施力槽；即通过施力槽能够便于对固定板进行施力。

螺纹杆端部设置为锥形结构；即当滑动盒的位置发生轻微偏移时，螺纹杆端部设置为锥形结构能够便于对其进行纠偏。

密封盖上设置第一把手，第一把手竖向设置在密封盖侧边，对应第一把手在滑动盒侧边设置置物槽，置物槽内设置铰接轴，铰接轴能够在置物槽内旋转，铰接轴上设置第二把手；即第二把手能够通过铰接轴在置物槽内转动。

支撑件包括两个支撑环，每对支撑环之间设置发热丝，发热丝的两端与支撑环相连接，支撑环上设置连接环，支撑环与连接环固定连接，两个连接环通过螺栓相连接；即两个连接环连接在一起就能够安装在转杆上。

两个连接环相连接的内侧壁为多边形结构，对应两个连接环在套筒上设置凹槽；即套筒凹槽处的横截面也为多边形结构。

套筒上设置多个支架，支架上对应发热丝设置限位环；即限位环与支撑环同轴设置。

限位环与套筒均为陶瓷材料；即能够降低发热丝产生的高温对套筒和限位环的影响。