[发明专利]一种转子精加工双顶尖夹具的调试方法

说明书

一种转子精加工双顶尖夹具的调试方法，包括移动顶尖和固定顶尖，固定顶尖的法兰盘通过螺钉与尾座连接，尾座的法兰盘通过螺钉与机床四轴连接，尾座以及固定顶尖的法兰盘通过若干个连接螺栓与夹持套一端的法兰盘连接，夹持套法兰盘两侧的连接螺栓上分别设有调节螺母，夹持套的另一端设有夹持座，夹持座的一侧开设有收缩缝，收缩缝处通过夹持螺栓进行锁定，所述夹持座内设有夹簧套。可保证转子组件整个加工过程装夹方式一致，夹具装夹调试完成后跳动检测≤0.005，工装精度提高，稳定性提高，夹具在调试好后，工人只需上下工件即可，对操作人员技能要求大大降低，上件时间可以做到1钟内完成，提高效率，可以节约很大的人工成本，满足批量加工的需求。

技术领域：

本发明涉及一种转子精加工双顶尖夹具的调试方法。

背景技术：

目前，在氢气循环泵或空压机转子型线加工过程中，一般都通过双顶尖夹具对转子进行夹持，现在一般通过液压卡盘夹紧固定顶尖，移动顶尖与固定顶尖配合将转子夹紧。对于加工精度要求低的产品来说，这种夹具尚可适用，但是，由于转子的型线轮廓与轴中心有严格形位公差要求，夹具装夹调试完成后跳动检测≤0.01方可进行加工，并且需要进行批量生产，对于现在普通的双顶尖夹具来说，一方面移动顶尖与固定顶尖的同心度难以调节，另一方面转子与移动顶尖、固定顶尖的同心度难以保证，工装的操作需要长时间的经验积累，对操作人员的技能要求较高，工装上件调试时间长，一般需要3-5分钟，加工过程中工装夹紧稳定性差，更换转子后工装位置可能发生变化，加工检测结果只能代表测量件，不测量的工件质量无法做到准确掌握，仅适合单件小批加工，不能满足批量加工的需求。

综上，在氢气循环泵或空压机领域，转子的型线精加工问题已成为行业内亟需解决的技术难题。

发明内容：

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种转子精加工双顶尖夹具的调试方法，解决了以往转子与移动顶尖、固定顶尖的同心度难以保证的问题，解决了以往的对操作人员的技能要求较高、工装上件调试时间长的问题，解决了以往工件质量无法做到准确掌握、仅适合单件小批加工的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种转子精加工双顶尖夹具的调试方法，包括移动顶尖和固定顶尖，其特征在于：所述固定顶尖的法兰盘通过螺钉与尾座连接，尾座的法兰盘通过螺钉与机床四轴连接，尾座以及固定顶尖的法兰盘通过若干个连接螺栓与夹持套一端的法兰盘连接，夹持套法兰盘两侧的连接螺栓上分别设有调节螺母，夹持套的另一端设有夹持座，夹持座通过夹持螺栓进行锁定，所述夹持座内设有夹簧套，夹簧套通过设在夹持座一侧的限位螺钉进行限位固定；

具体调试步骤如下：

步骤一：通过螺钉调试尾座的法兰盘与机床四轴的配合，通过打表调节尾座圆周的跳动，跳动值达到要求数值后锁紧尾座螺钉；

步骤二：通过螺钉调试固定顶尖的法兰盘与尾座的配合，通过打表调节固定顶尖圆周的跳动，跳动值达到要求数值后锁紧固定顶尖螺钉；

步骤三：调整移动顶尖和固定顶尖中心重合，将标准校棒顶在移动顶尖和固定顶尖之间，用杠杆表检测标准校棒上侧母线和前侧母线的数之差，调整移动顶尖的位置，直至移动顶尖和固定顶尖中心重合；

步骤四：调整夹持套与移动顶尖、固定顶尖中心重合，将夹持套的法兰盘通过若干个连接螺栓穿过固定顶尖的法兰盘与尾座连接，先将夹持套简单固定不锁紧，将夹簧套安装在夹持座内通过限位螺钉限位固定，将标准检棒穿过夹簧套伸至夹持套内，将夹持螺栓拧紧固定，再调整连接螺栓上的调节螺母，将杠杆表表头放到标准检棒上，旋转夹具，根据表针的跳动情况，调整调节螺母，直至标准检棒跳动满足使用要求，重复装卸标准检棒，检测标准检棒的上侧母线和前侧母线都能达到使用要求，再锁紧调节螺母，调试完成。

所述夹持座的一侧开设有收缩缝，收缩缝处通过夹持螺栓进行锁定。

所述夹簧套上设有若干道收缩缝，夹持座与夹簧套配合用于对内部的转子轴进行夹紧固定。