[发明专利]全液相氧化反应系统控制方法、存储介质及电子设备

说明书

本发明提供一种全液相氧化反应系统控制方法、存储介质及电子设备，该方法包括：获取反应器的运行参数，所述运行参数包括实时物料进料流量、实时温度和实时压力；根据所述运行参数控制所述反应器的运行状态，所述运行状态包括进料状态、温度状态和泄放罐状态。实施本发明，实现控制反应器的物料进料流量，在反应器的物料进料工况正常时不需要使用氮气吹扫或者使用少量氮气吹扫，节省氮气用量；同时能够提前预判反应器的物料进料异常工况，在物料进料异常工况停车时控制泄放罐状态，避免过氧化物等在反应器滞留继续分解，确保正常反应和异常工况下反应器温度控制在安全范围内，保证反应器能安全平稳运行，提高可靠性和安全性。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，尤其涉及一种全液相氧化反应系统控制方法、存储介质及电子设备。

背景技术

过氧化物氧化反应是国家重点监管的危险化工工艺之一，其工艺特点和物料均具有爆炸危险性。其中，反应系统物料进料、反应器温度控制在正常生产运行阶段极为关键、困难。若物料进料异常、反应器温度控制不合理等均可能造成反应不受控、甚至过氧化物分解，如物料进料比例异常、反应器温度异常升高(可能达到反应器二次反应温度)导致系统内过氧化物分解产氧，因系统含有有机物，存在系统爆炸风险。在异常情况下，现有的反应系统控制方法是切断反应器的物料进料，但过氧化物仍可能在系统内分解产氧进入有机物爆限，可靠性和安全性低。

使用本发明提出的进料控制和保护系统、反应器温度控制策略、DUMP罐控制系统，提升了进料系统的可靠性和安全性；既能提判断反应器进料异常工况，又能节省反应器氮气吹扫；在异常工况停车时又避免过氧化物等在系统滞留继续分解。从而确保正常反应和异常工况下反应温度控制在安全范围内，保证反应能安全平稳运行。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的全液相氧化反应系统控制方法可靠性和安全性低的不足，提供一种全液相氧化反应系统控制方法、存储介质及电子设备。

本发明的技术方案提供一种全液相氧化反应系统控制方法，包括：

获取反应器的运行参数，所述运行参数包括实时物料进料流量、实时温度和实时压力；

根据所述运行参数控制所述反应器的运行状态，所述运行状态包括进料状态、温度状态和泄放罐状态。

进一步的，所述实时物料进料流量包括设置在至少一个进料通道上的至少三个流量传感器检测到的三个子实时物料进料流量实时物料进料流量，所述根据所述运行参数控制所述反应器的运行状态，包括：

将三个所述子实时物料进料流量实时物料进料流量按照从小到大顺序排序，取位于中间的所述子实时物料进料流量实时物料进料流量作为第一目标物料进料流量；

若所述第一目标物料进料流量增加，减小物料进料阀的物料进料阀阀门开度；

若所述第一目标物料进料流量减小，增大所述物料进料阀阀门开度。

进一步的，所述进料通道的数量为多个，所述根据所述运行参数控制所述反应器的运行状态，包括：

计算出其中一个所述进料通道的至少两个所述子实时物料进料流量实时物料进料流量与另一个所述进料通道的所述子实时物料进料流量实时物料进料流量的流量比值；

若所述流量比值超出预设流量比值阈值，关闭所述物料进料阀。

进一步的，所述根据所述运行参数控制所述反应器的运行状态，包括：

低选所述实时温度和所述实时压力作为目标冷却进料流量；

根据所述目标冷却进料流量控制冷却进料阀的冷却进料阀阀门开度。进一步的，所述根据所述目标冷却进料流量控制冷却进料阀阀门开度，之后还包括：

获取所述冷却进料阀阀门开度；