[发明专利]一种大批量长桁加筋壁板的快速制造方法

权利要求书

1.一种大批量长桁加筋壁板的快速制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：根据自动铺丝设备的行程，选择多件长宽、曲率相近的长桁加筋壁板，使其能以长桁向内、蒙皮向外的“筒状”形式组合成回转体结构；

步骤2：制造分块组合式回转体模具；

步骤3：按照铺贴-制袋-固化-脱模-铣切流程，完成步骤1中壁板所需长桁的制造；

步骤4：将步骤2中模具组合完成，放置于回转体铺丝工位；

步骤5：将步骤3中制造好的长桁分别放置于回转体模具中对应的长桁放置槽，并在两端固定；

步骤6：按照设计铺层顺序，利用回转体铺丝机在该回转体模具上铺放预浸丝束，完成所有壁板蒙皮的铺贴；

步骤7：根据成型方案，完成后续的固化、铣切工序。

2.根据权利要求1所述一种大批量长桁加筋壁板的快速制造方法，其特征在于，所述步骤1中，所述长桁加筋壁板可以是长宽完全相同的壁板，也可以是长宽不同的壁板，蒙皮的铺层数量和铺层顺序一致；壁板宽度小于铺丝设备横向行程的2/3，长度小于铺丝设备纵向行程；长宽不同的壁板宽度相差不超过500mm，长度方向相差不超过1000mm。

3.根据权利要求1所述一种大批量长桁加筋壁板的快速制造方法，其特征在于，所述步骤1中，所述长桁加筋壁板采用干长桁与湿蒙皮的共胶接成型工艺。

4.根据权利要求1所述一种大批量长桁加筋壁板的快速制造方法，其特征在于，所述步骤1中，所述长桁加筋壁板为凸模成型，且最高点和最低点的高度差小于500mm。

5.根据权利要求1所述一种大批量长桁加筋壁板的快速制造方法，其特征在于，所述步骤2中制造分块组合式回转体模具，回转体模具包括多块分块模具，分块模具的数量与步骤1中选定的壁板数量一致，各分块模具外侧设有长桁放置槽用于蒙皮成型过程中长桁的定位，所述长桁放置槽方向与组合完成后的回转体模具的回转轴一致，各分块模具外侧型面与长桁加筋壁板的长桁侧蒙皮型面一致，各个分块模具两端分别通过方钢与法兰螺接。

6.根据权利要求5所述一种大批量长桁加筋壁板的快速制造方法，其特征在于，所述回转体模具的每个分块模具均由型板和框板焊接组成，框板上设有减轻透气孔，框板和型板材料一致，相邻的分块模具型板相互搭接状配合，搭接处的内侧型板带有密封槽，相邻的分块模具之间带有互相配合的拉紧装置，拉紧装置一侧安装于搭接外侧的型板，另一侧安装于相邻分块模具的框板上，连接后相邻分块模具的型面光滑过渡。

7.根据权利要求5所述一种大批量长桁加筋壁板的快速制造方法，其特征在于，所述步骤2中，长桁放置槽两端设有连接孔。

8.根据权利要求1所述一种大批量长桁加筋壁板的快速制造方法，其特征在于，所述步骤7中，当热压罐尺寸满足整体回转体模具成型时，在整体回转体模具的型板上制作真空袋并完成固化；或者将所铺蒙皮从模具拼缝处切开，并在各分块模具的型板上制作真空袋进行固化。