[发明专利]一种柔性线路板镀金自动加工工艺及其装置

说明书

本申请提供了一种柔性线路板镀金自动加工工艺及其装置，运用于电路板加工技术领域，包括以下步骤：S1、将电路板放置在电镀槽内进行电镀，先进行镀镍，再进行镀金；S2、当电路板电镀完毕后，通过传动带的运输，将电路板运输至水槽进行至少三次水洗；S3、再通过传送带带动电路板运动至烘干炉内，通过烘干炉对电路板进行烘干。本申请在对电路板进行电镀进行水洗后，通过传动带将其运输到烘干炉处进行烘干，通过在烘干炉上安装有抬高装置，使得电路板在进行烘干时，其底部与烘干炉底部之间具有一定距离，使得烘干炉内的热空气会对电路板的上下板面进行烘干，增加了烘干炉对电路板烘干的效果。

技术领域

本申请涉及电路板加工技术领域，特别涉及一种柔性线路板镀金自动加工工艺及其装置。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

现有的在对柔性电路板进行电镀时，会通过镀金生产线对电路板进行镀金处理，镀金生产线包括：电镀槽、水槽、酸碱电镀过滤机，隧道式烘干炉、工业纯水机和废气处理抽风系统，现有的生产线在使用时，通过传动带将电路板进行运输，再通过隧道式烘干炉对其进行烘干，在通过电镀槽对电路板进行电镀后，会通过水槽对电路板进行水洗，现有的隧道式烘干炉在对电路板进行烘干时，电路板平躺在烘干炉的传送带上，电路板的背面与热空气的接触较小，烘干的效果较差，为此本申请提供一种柔性线路板镀金自动加工工艺及其装置来解决该问题。

发明内容

本申请的目的是提供一种柔性线路板镀金自动加工工艺及其装置，旨在解决现有的在对柔性电路板进行电镀时，会通过镀金生产线对电路板进行镀金处理，镀金生产线包括：电镀槽、水槽、酸碱电镀过滤机，隧道式烘干炉、工业纯水机和废气处理抽风系统，现有的生产线在使用时，通过传动带将电路板进行运输，再通过隧道式烘干炉对其进行烘干，在通过电镀槽对电路板进行电镀后，会通过水槽对电路板进行水洗，现有的隧道式烘干炉在对电路板进行烘干时，电路板平躺在烘干炉的传送带上，电路板的背面与热空气的接触较小，烘干的效果较差的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

本申请提供一种柔性线路板镀金自动加工工艺，包括以下步骤：

S1、将电路板放置在电镀槽内进行电镀，先进行镀镍，再进行镀金；

S2、当电路板电镀完毕后，通过传动带的运输，将电路板运输至水槽进行至少三次水洗；

S3、再通过传送带带动电路板运动至烘干炉内，通过烘干炉对电路板进行烘干；

S4、在烘干炉内的传动带上设置抬高装置，使得电路板与烘干炉底部之间存在有距离差。

进一步地，所述步骤S2中具有三个水槽，所述水槽的容量沿传动带运输方向分别为0.2立方米、0.2立方米和0.1立方米，所述水槽内的清洗液为RO去离子水。

进一步地，所述步骤S3中对所述电路板进行加热的温度为70到90摄氏度。

本申请还提供一种柔性线路板镀金自动加工装置，进一步地，包括烘干炉本体，所述烘干炉本体上安装有高性能空气换热器与烘干单元，所述烘干炉本体用于对电路板进行烘干，所述烘干炉本体上具有头端与尾端，所述烘干炉本体还包括：

安装在所述烘干炉本体上的运输件，所述运输件用于带动电路板从所述头端运动到所述尾端；

安装在所述烘干炉本体内的抬高装置，所述抬高装置与所述运输件连接，所述抬高装置用于使电路板与所述运输件上表面之间存在有距离差；

安装在所述烘干炉本体上的敲动件，所述敲动件用于敲击所述运输件。