[发明专利]一种具有高压力调节精度的高压氢气减压阀组及其方法

权利要求书

1.一种具有高压力调节精度的高压氢气减压阀组，其特征在于，包括安装于阀体(1)上的超压导通阀(2)、高压区间减压阀(3)、低压区间减压阀(4)和第二级减压阀(5)；阀体(1)的一侧开设进口(6)，另一侧开设出口(7)；所述超压导通阀(2)的底部进气口与进口(6)连通，两个出气口分别与高压区间减压阀(3)的两个独立内腔相连，用于根据气压高低控制高压区间减压阀(3)底部进气口的启闭；所述高压区间减压阀(3)用于高压时开启进行一级减压，其底部进气口与进口(6)连通，出气口通过第二级减压阀(5)与出口(7)相连；所述低压区间减压阀(4)用于低压时开启进行一级减压，其两个独立内腔分别与进口(6)相连，能根据气压高低控制启闭，出气口通过第二级减压阀(5)与出口(7)相连。

2.根据权利要求1所述的一种具有高压力调节精度的高压氢气减压阀组，其特征在于，所述超压导通阀(2)包括超压导通阀杆(2-1)、超压导通阀座(2-2)、超压导通支座(2-4)和超压导通阀盖(2-5)；

所述超压导通阀盖(2-5)位于顶部且与阀体(1)密封连接；超压导通阀座(2-2)位于底部，并通过上方压设的超压导通支座(2-4)与阀体(1)密封连接；超压导通阀盖(2-5)、阀体(1)和超压导通阀座(2-2)之间形成第二腔室，第二腔室与调节腔通道(b1)连通；所述超压导通阀杆(2-1)由上至下依次贯穿超压导通支座(2-4)和超压导通阀座(2-2)，顶部位于超压导通阀盖(2-5)底部开设的第一凹槽中，底部设有第一挡肩且位于阀体(1)上开设的第二凹槽中，第二凹槽通过第三进口通道(a3)与进口(6)连通；所述超压导通阀杆(2-1)能上下移动，杆体上开设有能将第二腔室与第三进口通道(a3)连通的第一T型通孔流道；阀体(1)、超压导通阀座(2-2)和所述第一挡肩之间形成第一腔室，第一腔室与超压导通通道(b2)连通；位于所述第一腔室中的超压导通阀杆(2-1)上套设有始终具有竖向弹力的超压导通调节弹簧(2-3)；通过超压导通阀杆(2-1)的上下移动，能使第三进口通道(a3)与第一腔室或第二腔室连通。

3.根据权利要求2所述的一种具有高压力调节精度的高压氢气减压阀组，其特征在于，所述高压区间减压阀(3)包括高压区间阀座(3-1)、高压区间阀芯(3-2)、高压区间顶杆套筒(3-5)、高压区间顶杆(3-6)和高压区间阀盖(3-8)；

所述高压区间阀盖(3-8)位于顶部且与阀体(1)密封连接，内顶部固定始终具有竖向弹力的高压区间调节弹簧(3-7)，下方设有与阀体(1)密封连接的高压区间顶杆套筒(3-5)；所述高压区间顶杆(3-6)顶部的第二挡肩与高压区间调节弹簧(3-7)的下端固定，且能在高压区间阀盖(3-8)内密封上下滑动；高压区间顶杆(3-6)的第二挡肩、高压区间阀盖(3-8)和高压区间顶杆套筒(3-5)之间构成第三腔室，第三腔室通过调节腔通道(b1)与第二腔室连通；所述高压区间顶杆(3-6)的下部贯穿高压区间顶杆套筒(3-5)且两者之间滑动密封连接，底部固定有始终位于高压区间顶杆套筒(3-5)下方的高压区间隔板(3-3)；高压区间隔板(3-3)与阀体(1)密封滑动连接，下端具有第一推杆结构；所述高压区间顶杆(3-6)、高压区间顶杆套筒(3-5)、阀体(1)和高压区间隔板(3-3)之间构成第四腔室，第四腔室通过超压导通通道(b2)与第一腔室连通；所述高压区间隔板(3-3)下方设有与阀体(1)密封滑动连接的高压区间阀芯(3-2)，高压区间阀芯(3-2)与高压区间隔板(3-3)之间压设有始终具有竖向弹力的高压区间隔板调节弹簧(3-4)，高压区间隔板(3-3)、高压区间阀芯(3-2)和阀体(1)之间共同构成第五腔室，第五腔室与第一出口通道(c1)连通；所述高压区间阀芯(3-2)顶部能与所述第一推杆结构相接触，下部贯穿高压区间阀座(3-1)且两者之间密封滑动连接；所述高压区间阀座(3-1)与阀体(1)密封连接，其内腔能通过第一进口通道(a1)与进口(6)连通；所述高压区间阀芯(3-2)的杆体上开设有用于将高压区间阀座(3-1)内腔与第五腔室连通的第二T型通孔流道，底部设有能控制高压区间阀座(3-1)内腔是否与第一进口通道(a1)连通的第一锥头。