[发明专利]一种压铸件自动切边下料机构

权利要求书

1.一种压铸件自动切边下料机构，其特征在于：包括架体(1)、设置在架体(1)上的台体(11)和位于台体(11)下方的收集槽(111)，所述台体(11)包括多个横竖交叉的安装杆，所述台体(11)上设置有支撑台(12)，所述台体(11)上且位于下模具上方架设有顶板(121)，所述顶板(121)和支撑台(12)上设置有用于进行压铸的压铸切边装置，压铸件自动切边下料机构还包括用于将支撑台(12)顶壁和侧壁上的废料推下穿过台体(11)并掉落至收集槽(111)内的清理机构。

2.根据权利要求1所述的一种压铸件自动切边下料机构，其特征在于：所述顶板(121)的两侧边缘垂直于顶板(121)设置有侧板(122)，两侧所述侧板(122)远离顶板(121)的边缘固定设置在台体(11)上，两侧所述侧板(122)之间沿支撑台(12)的周向环向设置有连接环(13)，所述清理机构包括杆体(131)和设置在杆体(131)上的清理件，所述杆体(131)的长度方向沿垂直于连接环(13)所在的平面设置，所述杆体(131)环向滑动设置在连接环(13)上，所述杆体(131)上设置有用于驱动杆体(131)沿连接环(13)的周向移动的移动机构，所述清理件用于在杆体(131)环向移动时对支撑台(12)的顶壁和侧壁清理。

3.根据权利要求2所述的一种压铸件自动切边下料机构，其特征在于：所述移动机构包括移动齿环(15)、移动齿轮(151)和移动电机(152)，所述移动齿环(15)环向且固定连接在所述连接环(13)上，所述移动齿轮(151)固定设置在移动电机(152)的驱动端上且与移动齿环(15)啮合设置，所述移动电机(152)固定设置在杆体(131)上。

4.根据权利要求3所述的一种压铸件自动切边下料机构，其特征在于：所述杆体(131)上沿杆体(131)的长度方向滑动设置有升降板(14)，所述杆体(131)上设置有用于驱动升降板(14)位于杆体(131)上移动的升降机构，所述清理件设置在所述升降板(14)上。

5.根据权利要求4所述的一种压铸件自动切边下料机构，其特征在于：所述杆体(131)上沿杆体(131)的长度方向开设有滑槽(141)，所述升降板(14)上固定设置有滑动连接在滑槽(141)内的滑块(142)，所述升降机构包括沿滑槽(141)的长度方向转动设置在滑槽(141)内的螺杆(16)，所述滑块(142)套设且螺纹连接在所述螺杆(16)上，所述杆体(131)的一端固定设置有用于驱动螺杆(16)转动的升降电机(161)。

6.根据权利要求5所述的一种压铸件自动切边下料机构，其特征在于：所述清理件包括连接杆(143)和铰接设置连接杆(143)上的清理杆(144)，所述清理杆(144)背离杆体(131)的面上设置有刷毛(145)，所述连接杆(143)设置在所述升降板(14)上，所述连接杆(143)上设置有用于带动清理杆(144)位于铰接点转动、以使得清理杆(144)带动刷毛(145)与支撑台(12)的顶壁或侧壁抵接的转动机构。

7.根据权利要求6所述的一种压铸件自动切边下料机构，其特征在于：所述连接杆(143)远离升降板(14)的端部开设有铰接槽(146)，所述清理杆(144)上固定设置有位于铰接槽(146)内的铰接块(147)，所述铰接块(147)上穿设且固定连接有转动设置在铰接槽(146)相对的面上的铰接轴(148)，所述转动机构包括第一齿轮(17)、第二齿轮(171)和转动电机(172)，所述第一齿轮(17)套设且固定连接在铰接轴(148)上，所述第二齿轮(171)固定设置在转动电机(172)的驱动端上且与第一齿轮(17)啮合设置，所述转动电机(172)固定设置在连接杆(143)上。

8.根据权利要求7所述的一种压铸件自动切边下料机构，其特征在于：所述升降板(14)上设置有用于驱动连接杆(143)靠近或远离升降板(14)的调节机构。