[发明专利]一种螺旋齿线圆柱斜齿轮加工装置及其加工方法

说明书

本发明公开了一种螺旋齿线圆柱斜齿轮加工装置，包括加工组件，加工组件包括连接在底座上侧的传动箱，传动箱上可转动地连接有刀盘，刀盘上排布有若干刀杆，刀杆远离刀盘的一端连接有切削刀具；加工连接组件，加工连接组件包括底座，底座上滑动连接有能朝向或远离刀盘所在方向滑动的连接平台，连接平台上连接有能沿着连接平台长度方向滑动的加工连接座，加工连接座上固定连接有角度调节支撑座，角度调节支撑座的上表面为圆弧形，角度调节支撑座上连接有能刚好沿着其上表面滑动的角位台，角位台上固定连接有齿轮安装箱，齿轮安装箱的上部可转动地连接有用于安装待加工齿轮毛坯的连接轴；使用本发明能直接加工出螺旋齿线圆柱斜齿轮。

技术领域

本发明涉及斜齿轮加工技术领域，特别是一种螺旋齿线圆柱斜齿轮加工装置及其加工方法。

背景技术

圆柱齿轮传动是应用最广泛的动力传动机构，斜齿圆柱齿轮因传动平稳，冲击、振动和噪声较小等特点，在高速重载场合使用广泛，但其存在偏载，啮合时齿轮端面齿根处齿根的应力集中等问题。螺旋齿线圆柱斜齿轮啮合传动时，接触面为两曲面结合，可有效降低斜齿轮由于加工、安装误差产生的偏载与齿轮端面齿根的应力集中，提升了齿轮疲劳强度，提高了使用寿命。但目前的螺旋齿线圆柱斜齿轮加工方法不完善，导致此类斜齿轮的生产效率低下，成本高，且加工表面精度低。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有的斜齿轮加工中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明的目的是提供一种螺旋齿线圆柱斜齿轮加工装置，其能直接加工出螺旋齿线圆柱斜齿轮。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种螺旋齿线圆柱斜齿轮加工装置，包括加工组件，所述加工组件包括连接在底座上侧的传动箱，所述传动箱上可转动地连接有刀盘，所述刀盘上排布有若干刀杆，所述刀杆远离刀盘的一端连接有用于切削待加工齿轮毛坯的切削刀具；

加工连接组件，所述加工连接组件包括底座，所述底座上滑动连接有能朝向或远离刀盘所在方向滑动的连接平台，所述连接平台上连接有能沿着连接平台长度方向滑动的加工连接座，所述加工连接座上侧固定连接有角度调节支撑座，所述角度调节支撑座的上表面为圆弧形，所述角度调节支撑座上连接有能刚好沿着其上表面滑动的角位台，所述角位台上固定连接有齿轮安装箱，所述齿轮安装箱的上部可转动地连接有用于安装待加工齿轮毛坯的连接轴。

作为本发明螺旋齿线圆柱斜齿轮加工装置的优选方案，其中：所述角度调节支撑座朝上的一端开有若干滑动槽，所述角位台的下部排布有若干和滑动槽一一对应的滑动部，所述滑动部能刚好沿着对应的滑动槽滑动。

作为本发明螺旋齿线圆柱斜齿轮加工装置的优选方案，其中：所述角位台的左右两端均固定有连接耳，连接耳之间可转动地连接有蜗杆，所述蜗杆伸出其中一个连接耳的一端固定有旋转把手，所述角度调节支撑座上设有和蜗杆配合的蜗轮。

作为本发明螺旋齿线圆柱斜齿轮加工装置的优选方案，其中：所述第n把刀杆和刀盘中心点的相对距离为R_n＝R_n-1-π*m/n，保证所有刀杆始终处于螺旋线上，m为齿轮模数，R₁的值为初始螺距，第1把刀杆至第n把刀杆是刀盘中心为原点以固定的旋转方向依次设置。