[发明专利]SCR脱硝装置及其控制方法

说明书

本发明涉及烟气净化技术领域，提供一种SCR脱硝装置及其控制方法，包括反应器和加热组件，反应器包括进口、出口和反应腔，反应腔内设有催化部件；加热组件包括送风部件和辅助加热部件，送风部件与反应腔连通，实现气体循环流动并向反应腔内输送热风，辅助加热部件加热催化部件，解决现有技术中在SCR脱硝装置处于运行末期或停止运行期间，SCR脱硝装置内烟气或空气中蕴含的水蒸气易在催化剂的表面冷凝结露，导致催化剂碱金属中毒，催化剂微孔表面被硬垢覆盖无法清除，导致催化剂孔道堵塞，阻力增加，催化剂失活，脱硝效率下降的问题；同时通过气体的循环流动，提高加热气体利用效率，降低SCR脱硝装置运行成本。

技术领域

本发明涉及烟气净化技术领域，尤其涉及SCR脱硝装置及其控制方法。

背景技术

目前主流的水泥窑SCR(选择性催化还原技术)脱硝工艺为高温高尘SCR脱硝工艺，相较于其他行业，水泥行业烟气具有粉尘浓度高，粒径小，富含碱金属、重金属、氧化钙、碳酸钙等物质，粉尘粘性强的特点，而且水泥窑SCR脱硝装置停运时期多为秋冬季节，粉尘有很强的吸潮现象，脱硝装置内外存在温差，或某一时间段空气湿度过大，空气中的水蒸气易在催化剂的表面冷凝结露；在停窑过程末期，烟气在催化剂处的温度比较低，烟气中蕴含的水蒸气易在催化剂的表面冷凝结露。

粉尘中的钠、钾等碱金属易溶解在露水中，进入催化剂微孔内，占据活性位，使催化剂中毒。此外，粉尘中的一氧化钙和碳酸钙，也会溶于露水中，吸附在催化剂微孔表面，待水分蒸发后形成坚硬的氢氧化钙和碳酸钙覆盖层，阻碍脱硝装置内部脱硝反应的进行。因此，停窑期间水泥窑SCR脱硝装置中催化剂的保护成为一大难点。

现有技术中，SCR脱硝装置对催化剂的保护一般通过冲洗管用水冲洗催化剂表面堵塞物和覆盖层，再经加热风管将催化剂烘干。存在清洗过程中将溶解于水中的碱金属、重金属带入催化剂内部，引起催化剂失活的问题，另外装置结构复杂、堵塞物和覆盖层冲洗不到位、且催化剂需要先水洗再烘干，加热风管对催化剂内部烘干不到位等问题。

发明内容

本发明旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种SCR脱硝装置，利用送风部件对催化部件实现加热的同时，辅助加热部件提供额外的热量保证催化部件整体的加热均匀，通过送风部件和辅助加热部件对反应腔内部的加热升温，能够降低反应腔内部与外部的温差，同时防止某一时间段空气湿度过大，反应腔内空气中的水蒸气在催化剂的表面冷凝结露。在SCR脱硝装置运行过程末期，通过送风部件和辅助加热部件对催化部件的加热升温，使烟气能够在催化部件处维持较高的温度，烟气中蕴含的水蒸气则不易在催化部件的表面冷凝结露，防止出现水蒸气在催化部件表面结露导致催化剂碱金属中毒，催化部件微孔表面被硬垢覆盖无法清除，导致催化部件孔道堵塞，阻力增加，催化剂失活，脱硝效率下降的问题。同时通过送风部件与反应腔的连通，使气体在反应腔与送风部件间的循环流动，提高加热气体利用效率，降低系统运行成本。

本发明还提出一种SCR脱硝装置的控制方法。

根据本发明第一方面实施例SCR脱硝装置，包括：

反应器，所述反应器包括进口、出口以及连通所述进口和所述出口的反应腔，所述反应腔内设有催化部件；

加热组件，所述加热组件包括送风部件和辅助加热部件，所述送风部件与所述反应腔连通，适于向所述反应腔内输送热风，所述辅助加热部件设置于所述催化部件。