[发明专利]一种舵杆合金原料及合金舵杆的制备方法

权利要求书

1.一种舵杆合金原料，其特征在于，以所述舵杆合金原料的总重量为基准计，所述舵杆合金原料包括以下组分及各组分的含量为：C 0.20～0.25wt％、Si≤0.45wt％、Mn 0.80～1.50wt％、P≤0.01wt％、S≤0.01wt％、Cr 1.00～1.50wt％、Mo 0.40～0.80wt％、Ni 0.40～0.80wt％、V 0.02～0.06wt％，余量为铁和不可去除的杂质。

2.一种合金舵杆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

按照权利要求1中的组分配比，得到制备合金舵杆的合金原料；

将所述合金原料进行冶炼，得到合金钢锭；

将所述合金钢锭锻造成型，得到锻制坯料；

对所述锻制坯料进行热处理，得到平衡组织坯料；

将所述平衡组织坯料进行调质处理，得到所述合金舵杆。

3.根据权利要求2所述的合金舵杆的制备方法，其特征在于，将所述舵杆合金原料进行冶炼，得到合金钢锭包括：电炉冶炼、钢包精炼、真空脱气和铸锭。

4.根据权利要求3所述的合金舵杆的制备方法，其特征在于，所述电炉冶炼的温度为1550～1650℃，所述电炉冶炼的时间为1～2h。

5.根据权利要求3所述的合金舵杆的制备方法，其特征在于，所述钢包精炼的温度为1600～1680℃，所述钢包精炼的时间为0.5～1h，所述钢包精炼时采用氩气保护。

6.根据权利要求3所述的合金舵杆的制备方法，其特征在于，所述真空脱气的时间为0.3～0.5h，所述真空脱气处理后氢含量≤1.5ppm。

7.根据权利要求2所述的合金舵杆的制备方法，其特征在于，将所述合金钢锭锻造成型，得到锻制坯料，包括第一火次锻造、第二火次锻造和第三火次锻造，其中第一火次锻造时温度控制在1200～1270℃，保温时间≥15h后对其拔长，控制锻造比≥1.5；所述第二火次锻造的温度控制在1180～1250℃，保温时间≥10h，取出后先镦粗后拔长，控制锻造比≥1.5；所述第三火次锻造的温度控制在1180～1250℃，保温时间≥10h，取出后拔长至所需尺寸，控制锻造比≥1.5。

8.根据权利要求2所述的合金舵杆的制备方法，其特征在于，对所述锻制坯料进行热处理，包括第一阶段热处理和第二阶段热处理，所述第一阶段热处理时温度控制在870～930℃，保温时间≥20h，保温结束冷却至150～300℃后进行第二阶段热处理，所述第二阶段热处理温度控制在620～700℃，保温时间≥20h，第二次阶段热处理结束后随炉冷却至300℃以下取出得到所述平衡组织坯料。

9.根据权利要求2所述的合金舵杆的制备方法，其特征在于，将所述平衡组织坯料进行调质处理，包括：

将所述平衡组织坯料的温度控制在860～910℃保温≥10h，保温结束后对其进行水淬油冷，再将其升温至580～650℃保温≥25h，保温结束后随炉降温至300℃以下将其取出得到所述合金舵杆。

10.根据权利要求9所述的合金舵杆的制备方法，其特征在于，对所述平衡组织坯料进行调质处理之前，还包括：将所述平衡组织坯料加工至调质尺寸。