[发明专利]一种磨粉器

说明书

本发明涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种磨粉器，包括固定在机架上的外壳，所述外壳内部设置有底部为锥形的磨盘，所述磨盘上方设置有支撑盘，所述支撑盘上固定有螺纹管，所述外壳顶部固定有升降电机，所述升降电机输出端固定有螺杆，所述螺杆末端设置在螺纹管内并与螺纹管螺纹连接，所述支撑盘上设置有与支撑盘转动连接的转盘，所述转盘上固定有连接管，所述外壳上还固定有研磨电机，所述研磨电机的转轴上固定有连接轴，所述连接轴与连接管滑动连接，所述磨盘上还设置有贯穿磨盘的通道，所述外壳上还固定有提升管，所述提升管穿过通道并与通道转动连接，所述转盘上还固定有提升杆。本装置可以实现原料的多次研磨。

【技术领域】

本发明涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种磨粉器。

【背景技术】

磨粉装置广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉装置可分纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型，但是现有的磨粉机仅能对原料进行一次研磨，如专利申请号：CN202120558629.3公开了一种磨粉机，将原料倒入到料斗内，并将料斗内的原料逐渐排入到磨粉筒内，在磨粉筒内通过磨粉辊与磨粉筒配合对原料进行研磨，研磨后的原料通过出料管排出，此类研磨机仅能对原料进行一次研磨，导致原料研磨不充分，研磨后的原料颗粒无法满足需求，当需要的原料颗粒度较小时，需要将原料排出后再次通过更精细的研磨机进行研磨，此类磨粉机研磨效率差。

本发明即是针对现有技术的不足而研究提出的。

【发明内容】

本发明的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种磨粉器。

本发明可以通过以下技术方案来实现：

本发明公开了一种磨粉器，包括固定在机架上的外壳，所述外壳内部设置有底部为锥形的磨盘，所述磨盘上方设置有支撑盘，所述支撑盘上固定有螺纹管，所述外壳顶部固定有升降电机，所述升降电机输出端固定有螺杆，所述螺杆末端设置在螺纹管内并与螺纹管螺纹连接，所述支撑盘上设置有与支撑盘转动连接的转盘，所述转盘上固定有连接管，所述外壳上还固定有研磨电机，所述研磨电机的转轴上固定有连接轴，所述连接轴与连接管滑动连接，所述磨盘上还设置有贯穿磨盘的通道，所述外壳上还固定有提升管，所述提升管穿过通道并与通道转动连接，所述转盘上还固定有提升杆，所述提升杆穿过提升管，所述提升杆上还固定有螺旋叶，所述外壳顶部还固定有下料斗，所述外壳底部固定有带阀门的下料管。将待研磨的原料通过下料斗投入到外壳内，原料到达磨盘与外壳的间隙位置，原料从磨盘与外壳之间间隙位置下落时，由于研磨电机上的转轴末端固定有连接轴，并且连接轴底部插入到连接管内并与连接管滑动连接，并且转盘与支撑盘转动连接，通过研磨电机驱动转轴转动，连接轴随转轴转动，可以实现磨盘随转轴转动，通过转动的磨盘与外壳内壁作用对原料进行研磨，原料被研磨后聚集到磨盘下方的储料腔中，由于磨盘上设置通道，并且外壳上固定有提升管，并且提升杆穿过提升管，提升杆上还固定有螺旋叶，磨盘转动时，提升杆随转盘转动，提升管、提升杆和螺旋叶形成螺旋输送装置，由于螺旋叶的曲面特性，提升杆转动时，储料腔内的原料随螺旋叶在提上管内向上移动，研磨后的原料再次到达磨盘上方，再次通过磨盘对原料进行研磨，即可以实现对原料的多次研磨，并且一段时间后，通过升降电机驱动螺杆转动，由于螺杆与支撑盘上螺纹管螺纹连接，螺杆转动时，螺纹管在螺杆方向上移动，支撑盘随螺纹管移动，转盘随支撑盘移动，连接轴从连接管上拉出一定距离，并且磨盘底部为锥形结构，磨盘下降时，减小磨盘与外壳内壁之间的间隙，即研磨间隙减小，当原料经过研磨间隙时，原料被研磨成更小的颗粒，循环作业，研磨完成后，开启下料管上阀门，并通过研磨电机改变转盘的转动方向，可以实现螺旋叶推动提升管内原料下降，将储料腔和提升管内原料通过下料管排出收集，本装置可以实现原料的多次研磨，并且通过逐渐减小本装置的研磨间隙，实现原料的粒径越磨越小，原料经过多次研磨后，原料粒径满足需求，并且无需将原料排出后再次对原料进行研磨，极大的提高了原料研磨效率。

优选的，所述连接管上设置有方形孔，所述连接轴截面为方形结构，所述连接轴底部伸入到方形孔内并与方形孔滑动连接。