[发明专利]包覆式复合粒子增强高强高模量铝基复合材料及制备方法在审

专利信息
申请号: 202310350023.4 申请日: 2023-03-30
公开(公告)号: CN116463528A 公开(公告)日: 2023-07-21
发明(设计)人: 刘相法;韩梦霞;刘桂亮;高通 申请(专利权)人: 山东大学;山东迈奥晶新材料有限公司
主分类号: C22C21/00 分类号: C22C21/00;C22C32/00;C22C1/10;C22C1/02
代理公司: 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 代理人: 包国菊;金光军
地址: 250100 *** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 包覆式 复合 粒子 增强 高强 高模量铝基 复合材料 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种包覆式复合粒子增强高强高模量铝基复合材料,其特征在于,所述包覆式复合粒子增强高强高模量铝基复合材料包括Al基体以及分散在所述Al基体中的包覆式复合粒子Al4C3@Al3BC,所述包覆式复合粒子Al4C3@Al3BC是指Al3BC粒子包覆Al4C3粒子的至少一部分,形成一体式复合粒子。

2.根据权利要求1所述的包覆式复合粒子增强高强高模量铝基复合材料,其特征在于,所述包覆式复合粒子Al4C3@Al3BC为原位生成。

3.根据权利要求1所述的包覆式复合粒子增强高强高模量铝基复合材料,其特征在于,在所述包覆式复合粒子Al4C3@Al3BC中,Al3BC粒子内部包含有单个Al4C3粒子或多个Al4C3粒子。

4.根据权利要求1所述的包覆式复合粒子增强高强高模量铝基复合材料,其特征在于,所述复合粒子Al4C3@Al3BC的尺寸为500nm-15μm,其中,Al4C3粒子的尺寸为100nm-2μm。

5.根据权利要求1所述的包覆式复合粒子增强高强高模量铝基复合材料,其特征在于,所述包覆式复合粒子增强高强高模量铝基复合材料还包括不包覆Al4C3的Al3BC粒子。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的包覆式复合粒子增强高强高模量铝基复合材料,其特征在于,基于100wt%的所述包覆式复合粒子增强高强高模量铝基复合材料,C元素的含量大于等于0.2wt%,B元素的含量大于等于0.1wt%。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的包覆式复合粒子增强高强高模量铝基复合材料,其特征在于,所述包覆式复合粒子增强高强高模量铝基复合材料还包括Cu、Zn、Mg、Si、Ni、Fe、Mn、Cr、V和Zr中的至少一种。

8.一种根据权利要求1所述的包覆式复合粒子增强高强高模量铝基复合材料的制造方法,其特征在于,所述制造方法包括:

将石墨粉与活性炭彼此混合形成混合物料;

将所述混合物料在真空环境下加入到熔化的铝熔体中,形成第一反应体;

使所述第一反应体在580℃-650℃保温60min-120min,再升温至700℃-760℃保温30min-60min,形成第二反应体;

将所述第二反应体升温至720℃-780℃,添加Al-B合金并反应20min-60min。

9.根据权利要求8所述的制造方法,其特征在于,所述制造方法还包括:在将石墨粉与活性炭彼此混合形成混合物料之前,将石墨粉与活性炭在真空环境下加热至250℃-350℃进行干燥。

10.根据权利要求8所述的制造方法,其特征在于,形成所述第一反应体的步骤包括:将纯铝升温熔化至690℃-720℃形成所述铝熔体后,利用旋转喷吹设备通过氩气向所述铝熔体中输入所述混合物料。

11.根据权利要求10所述的制造方法,其特征在于,形成所述第一反应体的步骤还包括:在输入所述混合物料之后,将熔体迅速降温至650℃以下。

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