[发明专利]高压开关柜真空灭弧室的蓄能信号放大装置

说明书

本发明公开了高压开关柜真空灭弧室的蓄能信号放大装置，涉及高压开关柜设计技术领域。本技术方案主要是将高压开关柜分闸时产生的微量电弧接引至外部转化为其他形式的能量的过程；在分闸工作中，引弧针随下导杆下滑，并将瞬时产生的微量电弧通过导电拨片接引至驱动缸内部，并通过放弧针释放电弧；同时供料阀管导通，供气箱内部的液化燃气注入驱动缸内部，并在电弧激发下燃烧，使驱动缸内部的空气瞬间膨胀，利用热能推动输出塞杆，并使信号压杆的上下滑动，反复下压信号传递缸内部的压电传感器，形成电信号；而后电信号传输至蓄电池内储存，并在下一次分闸工作时提供启动电能；整个过程完成了电弧电能的收集、转化和蓄能信号的放大。

技术领域

本发明属于高压开关柜设计技术领域，特别是涉及高压开关柜真空灭弧室的蓄能信号放大装置。

背景技术

高压开关柜通常应用在高压供电系统中，主要用于电力的分配和控制；在高压开关柜的内部结构中，真空灭弧室的作用通常是在分闸工作进行时，将上导杆和下导杆之间产生的电弧利用真空环境进行削弱，避免分合闸工作过程对内部结构件的损伤；然而真空环境为理想环境，在实际工作中，真空灭弧室中的电弧仍然存在，在其产生到消弭的过程中，高压电流也会带来少部分的电能损耗，而这些损耗的电能通常能够启动一些微型电子元件，然而现有的开关柜往往缺少对这部分电能的收集和利用，因此，我们对现有高压开关柜中真空灭弧室部分的结构进行改进，设计了一种高压开关柜真空灭弧室的蓄能信号放大装置。

发明内容

本发明的目的在于提供高压开关柜真空灭弧室的蓄能信号放大装置，解决现有的分闸工作产生的电弧电能损耗的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为高压开关柜真空灭弧室的蓄能信号放大装置，包括供能装置、能量转化机构、信号传输架、隔离安装架和若干驱动架，所述供能装置包括若干供能管和若干传递套，其中传递套嵌套焊接于供能管的外部，且位于供能管的中腹部位置；所述能量转化机构包括若干组，每组均包括驱动缸、能量输出连杆、传动轴和信号转化连杆，四者依次通过机械连接构成联动结构；其中所述驱动缸的一端与传递套焊接固定，传动轴与信号传输架通过轴承连接；所述隔离安装架设置于供能装置下方，且与信号传输架之间电性连接；若干所述驱动架焊接固定于隔离安装架的上表面，且其数量与供能管相同，安装位置与供能管对应；

结合前述结构，所述供能管为真空灭弧室结构，其内部安装有上导杆和下导杆，其中上导杆和下导杆结构相同，且两者位置相对；本技术方案应用于真空灭弧室在分闸过程中不可避免产生电弧时对于电弧能量的收集与利用，因此在实际工作时，能量转化机构将供能管即真空灭弧室在分闸时产生的电弧引流出去，并转化为其他形式的能量；所述上导杆与供能管上端焊接固定，下导杆与供能管下端滑动配合；所述下导杆周侧面焊接有连接板，连接板上表面焊接有隔离块，隔离块的上表面镶嵌有引弧针；所述引弧针的尖端与下导杆的上表面处于同一高度；在分闸工作进行时，引弧针能够在分闸开始时立即将上导杆和下导杆之间产生的电弧接引出去；所述传递套一侧面焊接有限位滑轨，限位滑轨设置于供能管的内部，且隔离块与限位滑轨滑动卡合，能够确保引弧针随下导杆同步滑动，并随时接引电弧；所述限位滑轨内表面焊接有导电拨片，且导电拨片一端弯折成“U”形弹片结构，并与引弧针滑动接触；导电拨片的另一端通过传递套延伸至驱动缸的内部；所述驱动缸内表面焊接有放弧针，且放弧针与导电拨片焊接固定；其中放弧针包括两根，在引弧针将电弧接引出并随下导杆滑动时能够贴合导电拨片，并将电弧传输至放弧针使电弧在驱动缸内释放；

所述驱动缸相对两侧面分别焊接连通有排压管和供料阀管，同时驱动缸内部安装有输出塞杆，其中输出塞杆一端延伸至驱动缸的外部，并与能量输出连杆铰接，且输出塞杆与驱动缸之间构成活塞结构；所述下导杆下端延伸至供能管的下方，同时下导杆的下端焊接有传动板；所述传动板上表面焊接有启动阀杆，启动阀杆上端延伸至供料阀管的内部，且两者构成活塞结构；所述信号传输架的上表面还栓接固定有供气箱，其中供气箱内部为正压环境，且填充有液化燃气；所述供气箱一侧面焊接连通有若干供气管，且供气管的一端与供料阀管焊接连通；