[发明专利]一种液态电石余热的回收利用方法在审
申请号: | 202310352857.9 | 申请日: | 2023-04-04 |
公开(公告)号: | CN116239120A | 公开(公告)日: | 2023-06-09 |
发明(设计)人: | 陈刚;武永健;卫鹏程;米卫军;李琪;李恒;孙西巍;赵延 | 申请(专利权)人: | 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司 |
主分类号: | C01B32/942 | 分类号: | C01B32/942;F27D17/00 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 安彦彦 |
地址: | 710100 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液态 电石 余热 回收 利用 方法 | ||
1.一种液态电石余热的回收利用方法,其特征在于,包括如下步骤:
将碳质原料、钙质原料、催化剂与粘结剂混合均匀,然后压制成预定尺寸的型料,将型料进行热处理以及防水处理后,得到第一钙焦;
将第一钙焦平铺于电石锅的底部,将液态电石产品引入电石锅中,当锅内液态电石液位达到预定量后冷却,第一钙焦反应合成碳化钙,得到固态电石。
2.根据权利要求1所述的一种液态电石余热的回收利用方法,其特征在于,还包括如下步骤:
当锅内液态电石液位达到预定量后,向电石锅内液态电石表面铺加一层第二钙焦,然后再进行冷却,第一钙焦和第二钙焦均反应合成碳化钙,得到固态电石;
所述第二钙焦的制备方法为:将碳质原料、钙质原料、催化剂与粘结剂混合均匀,然后压制成预定尺寸的型料,将型料进行热处理以及防水处理后,得到第二钙焦;第二钙焦的用量为第一钙焦质量的8-10%。
3.根据权利要求2所述的一种液态电石余热的回收利用方法,其特征在于,制备第一钙焦和第二钙焦的碳质原料为高固定碳粉料。
4.根据权利要求2所述的一种液态电石余热的回收利用方法,其特征在于,制备第一钙焦和第二钙焦的碳质原料为兰炭、冶金焦、长焰煤与无烟煤中一种或多种。
5.根据权利要求2所述的一种液态电石余热的回收利用方法,其特征在于,制备第一钙焦和第二钙焦的钙质原料为含氧化钙或氢氧化钙的粉料。
6.根据权利要求2所述的一种液态电石余热的回收利用方法,其特征在于,制备第一钙焦和第二钙焦的钙质原料为生石灰、熟石灰与电石渣中的一种或多种。
7.根据权利要求2所述的一种液态电石余热的回收利用方法,其特征在于,制备第一钙焦和第二钙焦的碳质原料中碳元素和钙质原料中氧化钙的质量比为0.6:1-1.2:1。
8.根据权利要求2所述的一种液态电石余热的回收利用方法,其特征在于,制备第一钙焦和第二钙焦的催化剂为萤石、含铁的氧化物、含钴的氧化物、铁盐与硼酸盐中的一种或多种;催化剂的用量为碳质原料与钙质原料总重量的3-10%。
9.根据权利要求8所述的一种液态电石余热的回收利用方法,其特征在于,含铁的氧化物为氧化铁或氧化亚铁,含钴的氧化物为氧化钴,铁盐为硝酸铁或硫酸铁,硼酸盐为硼酸钙或硼酸钠。
10.根据权利要求2所述的一种液态电石余热的回收利用方法,其特征在于,制备第一钙焦和第二钙焦的粘结剂为高分子有机化合物与无机物的复合粘结剂。
11.根据权利要求10所述的一种液态电石余热的回收利用方法,其特征在于,高分子有机化合物为淀粉、煤焦油、粘结性煤煤粉、煤沥青或石油沥青,无机物为膨润土或腐殖酸。
12.根据权利要求11所述的一种液态电石余热的回收利用方法,其特征在于,制备第一钙焦和第二钙焦的粘结剂的用量为碳质原料与钙质原料总重量的3-8%。
13.根据权利要求1所述的一种液态电石余热的回收利用方法,其特征在于,制备第一钙焦时,在碳质原料、钙质原料、催化剂与粘结剂混合时还加入发泡剂,发泡剂的用量为碳质原料与钙质原料总重量的0.1-3%。
14.根据权利要求13所述的一种液态电石余热的回收利用方法,其特征在于,发泡剂为碱或碱土金属的碳酸盐。
15.根据权利要求13所述的一种液态电石余热的回收利用方法,其特征在于,发泡剂为碳酸钠、碳酸钾或碳酸镁。
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