[发明专利]一种改性高密度聚乙烯管及其生产工艺

权利要求书

1.一种改性高密度聚乙烯管，其特征在于，按照重量计包括：高密度聚乙烯母料100份、抗污改性剂15-22份、自由基引发剂1.1-1.4份、润滑剂0.5-0.7份、抗氧剂0.12-0.16份、紫外线吸收剂0.01-0.02份和热稳定剂0.01-0.02份；

所述抗污改性剂由以下方法制备：

步骤A1：将马来酸酐、四氟丁二醇、无水乙酸钠和二甲基甲酰胺混合，升温至85-95℃，保温搅拌反应1.2-1.5h，再加入1,4-丁二醇混合，升温至102-108℃，保温搅拌反应1.5-2h，反应结束减压旋蒸脱除低沸物，得到中间体；

步骤A2：将中间体、三乙胺和四氢呋喃混合，在10-20℃下恒温，搅拌并缓慢加入烯丙基氯，控制加入反应时间3-4h，反应结束加入去离子水混洗，取有机相减压旋蒸，得到预聚单体；

步骤A3：将纳米二氧化硅、硅烷偶联剂KH560和乙醇水溶液混合，在室温下搅拌12h，离心取沉淀洗涤，加入十一烯醇、三亚乙基二胺和二氧六环混合，升温至105-110℃，搅拌保温回流反应1.8-2.2h，反应结束离心取沉淀洗涤、干燥，得到负载单体；

步骤A4：将预聚单体、负载单体、偶氮二异丁腈和环己烷混合，升温至60-70℃，搅拌保温反应2.5-3h，反应结束减压旋蒸，得到抗污改性剂。

2.根据权利要求1所述的一种改性高密度聚乙烯管，其特征在于，马来酸酐、四氟丁二醇、1,4-丁二醇和无水乙酸钠的用量比为0.1mol：0.05-0.08mol：0.07-0.1mol：0.14-0.18g。

3.根据权利要求2所述的一种改性高密度聚乙烯管，其特征在于，中间体、烯丙基氯和三乙胺的用量比为100g：35-40mmol：6-8mL。

4.根据权利要求1所述的一种改性高密度聚乙烯管，其特征在于，纳米二氧化硅、硅烷偶联剂KH560、十一烯醇和三亚乙基二胺的用量比为50g：15-20mL：6-8mL：0.3-0.4g。

5.根据权利要求3-4任意一项所述的一种改性高密度聚乙烯管，其特征在于，预聚单体、负载单体和偶氮二异丁腈的用量比为100g：20-50g：1.3-1.7g。

6.根据权利要求1所述的一种改性高密度聚乙烯管，其特征在于，自由基引发剂为过氧化二异丙苯。

7.根据权利要求1所述的一种改性高密度聚乙烯管，其特征在于，润滑剂为乙烯-辛烯共聚物。

8.根据权利要求5所述的一种改性高密度聚乙烯管的生产工艺，其特征在于，包括如下工序：

工序S1：将各原料按照重量配比预混均匀，得到配合料；

工序S2：将配合料采用管材挤出机挤出成型，管材挤出机的各温区温度设置为：一区140-160℃，二区160-180℃，三区温度为180-200℃，四区温度为200℃，机头温度为160℃，冷却后，得到改性高密度聚乙烯管。