[发明专利]一种基于PCB板外观检测的分选设备

说明书

本发明公开了一种基于PCB板外观检测的分选设备，包括机器本体、物料出口、收集桶、内把手以及收集槽，所述机器本体上固定连接有位于物料出口下方的固定块，所述固定块上开设有竖直方向贯通的竖向通槽。本发明中，收集桶向上提起，在弹簧的弹力作用下，竖向方杆以及固定斜杆一同向上移动，导致转动挡板旋转直到将竖向通槽封闭，转动挡板在旋转中，物料出口处依旧流出颗粒落到U形块、连接杆以及转动挡板的上表面所构成的区域内被收集，转动挡板将竖向通槽封闭后，物料出口处流出的颗粒落到转动挡板与竖向通槽内壁所构成的区域内，颗粒无法落到地面上造成浪费，有效的避免了更换收集桶而出现的物料颗粒浪费现象。

技术领域

本发明涉及PCB板材分选破碎机技术领域，尤其涉及一种基于PCB板外观检测的分选设备。

背景技术

PCB板回收金属设备利用物理破碎分选法，该分选方法全部采用物理干法回收工艺，PCB板经脱锡后进破碎装置，破碎后的物料经磁选进入二次破碎系统，二次破碎后颗粒粒径小于3mm，使PCB板的金属与非金属分离，二次破碎后的物料，进入负压装置后，把非金属粉引出。较重的物料进入比重分选系统中，把金属类铜铝等分离。分离后的金属物含有少量的颗粒包括少量的金属，再经过第三破，把物料粒径破成2mm以下，破碎后的物料在经过电选，把金属与非金属分开，破碎后的颗粒通过相应的出口流出被收集桶收集。

破碎后颗粒物从机器的出口流出，到达机器侧壁上的收集桶内，由于机器在持续的运行，因此收集桶存满颗粒后需要更换新的收集桶收集颗粒，但是在更换收集桶的过程中，机器的出口处的颗粒继续掉落，机器上缺乏对该部分的颗粒收集的机构，颗粒从出口处流出后直接掉落到地面上，即在更换收集桶的过程中存在部分颗粒的浪费，因此需要对传统的破碎分选机造成改进，使其在更换收集桶的过程中不会有颗粒的浪费。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种基于PCB板外观检测的分选设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种基于PCB板外观检测的分选设备，包括机器本体、物料出口、收集桶、内把手以及收集槽，所述机器本体上固定连接有位于物料出口下方的固定块，所述固定块上开设有竖直方向贯通的竖向通槽，所述固定块上转动连接有转动挡板，所述转动挡板的上表面固定连接有U形块，所述转动挡板上固定连接连接板，所述U形块与竖向通槽的内壁抵接时，连接板与固定块的底部抵接，所述转动挡板上表面开设有方形卡槽，所述方形卡槽与连接杆底部固定连接的方形卡块相卡合，所述U形块、连接杆以及转动挡板的上表面构成存放槽，所述机器本体上固定连接有侧壁安装块，所述侧壁安装块的中间开设有放置收集桶的安装槽，所述收集桶上固定连接有外壁突块，且外壁突块与侧壁安装块的上表面抵接，所述侧壁安装块上设有与转动挡板配合的配合件。

优选地，所述配合件包括侧壁安装块上开设的滑动方槽，所述滑动方槽处竖直方向上滑动连接有竖向方杆，所述竖向方杆的一端固定连接有固定斜杆，另一端固定连接有底部方块，所述竖向方杆上固定连接有挡块，且竖向方杆上套设有弹簧，所述固定斜杆上开设有滑动斜槽，所述转动挡板的侧壁上固定连接有侧端圆杆，所述侧端圆杆与滑动斜槽滑动连接，所述侧端圆杆的端部固定连接有固定端块，所述竖向方杆贯穿横向抵杆上开设的竖向槽，所述底部方块上设有调节横向抵杆竖直高度的调节件。

优选地，所述调节件包括横向抵杆上开设的螺孔，所述底部方块上转动连接有螺杆，所述螺杆与螺孔通过螺纹连接，所述螺杆的端部固定连接有转手，所述横向抵杆的上表面固定连接有多个均匀分布的弹性垫片，所述弹性垫片与收集桶的底部抵接，所述侧壁安装块上设有对收集桶位置固定的固定件。

优选地，所述固定件包括侧壁安装块上固定连接有对称凸块，所述对称凸块处转动连接有旋转弯杆，所述旋转弯杆呈“L”形，且旋转弯杆的折弯处转动连接有转动轮，所述外壁突块处开设有与转动轮相配合的弧形槽，所述转动轮的表面为橡胶材质，且旋转弯杆在转动中使得转动轮到达弧形槽处，收集桶与侧壁安装块固定。