[发明专利]一种蒸馏塔及利用其回收溴素的工艺

权利要求书

1.一种蒸馏塔，包括底座（1）、设于底座（1）顶面中部的蒸馏塔（2）和设于底座（1）底面两侧的加热器（3），其特征在于：所述蒸馏塔（2）的下部一侧设有泵送器（4），所述蒸馏塔（2）的一侧中部横向连通设有注液管（5），所述注液管（5）的底端与泵送器（4）的出液端固定连通，所述蒸馏塔（2）的顶部一侧横向连通设有用于氯气回收的回收管（6），所述蒸馏塔（2）的底部内水平设有一对电加热丝（7），所述电加热丝（7）的端部与加热器（3）电连接；所述泵送器（4）底端的进液管与蒸馏塔（2）的底部内固定连通；

所述蒸馏塔（2）两侧的内壁上均等距水平设有多个L型的阻流板（8），所述蒸馏塔（2）两侧内壁上的阻流板（8）上下错位设置，且所述阻流板（8）的悬空端底部竖向固接有导流板（9），所述导流板（9）的底端面与下方的阻流板（8）顶面之间预留有五公分的排液空间；所述阻流板（8）的悬空端顶部竖向设有溢流板（10），所述溢流板（10）的顶端面与上方阻流板（8）的底面之间预留有十公分的导气空间；所述阻流板（8）的顶面等距开设有多个导气口，所述导气口内部均竖向固接有导气管（11），所述导气管（11）内部设有用于蒸汽上升的排气机构；所述蒸馏塔（2）的中部和上下部均水平固接有对接盘（12）；所述对接盘（12）的顶面一侧等距开设有多个贯穿孔；所述贯穿孔内部间隔设有多个气顶管（13）；所述气顶管（13）之间的贯穿孔内部均设有间歇排液组件。

2.根据权利要求1所述的一种蒸馏塔，其特征在于：所述蒸馏塔（2）的顶部为封闭式的半球状，且所述蒸馏塔（2）的顶部内水平设有汇流板（14），所述汇流板（14）是由三个U型板状的集液槽板组成，三个所述集液槽板之间等间距设置，两侧所述集液槽板外壁上部与蒸馏塔（2）内壁固接，中部的集液槽板两侧外壁的上部均固接有与两侧集液槽板固接的连接杆。

3.根据权利要求2所述的一种蒸馏塔，其特征在于：所述排气机构包括水平设于导气管（11）顶部的半球状浮力块（15）、竖向固接在浮力块（15）底面中部的连通管（16）、水平活动倒置于导气管（11）内部的导流罩（17）和竖向贯穿设于导流罩（17）顶部两侧的稳定管（19），所述导气管（11）的两端封闭设置，且所述导气管（11）位于阻流板（8）下部的管体外壁周侧等距开设有多个进气口；所述导气管（11）内顶面两侧均竖向开设有固定槽，所述固定槽内部均竖向固接有稳定杆（18），所述稳定杆（18）的底端活动插接在稳定管（19）的内部；所述稳定杆（18）位于固定槽内部的杆体上活动套接有推力弹簧（20）；所述导流罩（17）顶部开口与连通管（16）的底端固定连通，所述连通管（16）顶部外壁的四周均水平连通设有单向出气阀管。

4.根据权利要求1所述的一种蒸馏塔，其特征在于：所述气顶管（13）的顶部水平盖设有封堵帽（21），所述封堵帽（21）的底面中部竖向固接有浮杆（22），所述浮杆（22）的杆体活动插接在气顶管（13）内部，并从气顶管（13）的底部延伸出。

5.根据权利要求4所述的一种蒸馏塔，其特征在于：所述间歇排液组件包括水平固接在气顶管（13）之间贯穿孔中部内的横条（24）、竖向设于横条（24）顶面中部的固定柱（25）、水平动密封设于贯穿孔底部内的密封板（23）和开设在固定柱（25）内部的收纳腔，所述收纳腔内水平活动设有活动板，所述活动板的底面中部竖向固接有吊杆（26），所述吊杆（26）的底端活动贯穿至横条（24）的底面下方，并与密封板（23）的顶面固接；所述吊杆（26）位于收纳腔内部的杆体上活动套设有回位弹簧（27）。

6.根据权利要求1所述的一种蒸馏塔，其特征在于：所述导流板（9）与下方阻流板（8）之间的间隔有用于液体和气体通过的流通口，所述蒸馏塔（2）最顶部的流通口上方一侧固接倾斜设置的集流板（28），且所述集流板（28）的悬空端为向下弯折的弧面状；所述集流板（28）位于回收管（6）的下方。

7.一种利用权利要求1-6任一所述的蒸馏塔回收溴素的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1，首先将加热器（3）和泵送器（4）分别通过导线与外部控制设备电性连接，然后将原料卤水注入蒸馏塔（2）的底部内，并使原料卤水淹没电加热丝（7），然后启动泵送器（4）将蒸馏塔（2）内部的部分原料卤水输送至蒸馏塔（2）中部的阻流板（8）上，通过在溢流板（10）的作用下便于对阻流板（8）上的原料卤水进行截流，当此块阻流板（8）上的原料卤水液位超过溢流板（10）的高度后，此块阻流板（8）上的原料卤水会通过流通口下落在下一块阻流板（8）上，并将下一块阻流板（8）上的储液空间注满；在注满下部的两块阻流板（8）上的储液空间注满后，即可停止泵送器（4）的注液操作；

S2，接着启动电加热丝（7）对原料卤水进行加热蒸发，然后上升的蒸汽在通过没有注有原料卤水的阻流板（8）时，蒸汽会通过流通口中进行上升，当蒸汽继续上升通过下部的对接盘（12）时，在气压低时，此时的蒸汽不会将气顶管（13）内部的封堵帽（21）顶起，以便蒸汽进行蓄压操作后，以便降低蒸汽在上升过程中掺杂较多的杂质；当蒸汽的气压达到时蒸汽会顶起封堵帽（21）带动浮杆（22）进行上升，进而蒸汽通过气顶管（13）排入蒸馏塔（2）的中部内；

S3，在蒸汽上升至蒸馏塔（2）的中部后，在其遇到注有原料卤水的阻流板（8）时，此块阻流板（8）上注有原料卤水，蒸汽无法不易通过此处的阻流板（8）与溢流板（10）之间的流通口进行上升；此时的蒸汽会进入导气管（11）内部，并通过导流罩（17）进入连通管（16）内部，由于此时的浮力块（15）下沉在阻流板（8）上的原料卤水中，只有在蒸汽的气压再次增加后，通过蒸汽的气压推动浮力块（15）进行升起，通过浮力块（15）的升起带动连通管（16）进行升起，升起的连通管（16）以便使单向出气阀管从导气管（11）内升出，接着连通管（16）内部的蒸汽通过单向出气阀管排入此块阻流板（8）上的原料卤水内部，通过蒸汽进入原料卤水内部，便于对蒸汽内部的杂质将起到洗涤的作用；进一步提高对于蒸汽的净化效果；

S4，在蒸汽上升通过带有原料卤水的阻流板（8）之后，蒸汽继续上升会再次通过没有注有原料卤水的阻流板（8）之后，蒸汽会通过汇流板（14）之间的间隔上升至蒸馏塔（2）的顶部，且此时的蒸汽会在蒸馏塔（2）的顶部内壁上形成蒸馏水，然后部分的蒸馏水会下落在汇流板（14）上的集液槽板内，当集液槽板内部的液体集满后，集液槽板内部的蒸馏水会在下方的阻流板（8）上，然后随着蒸馏水的持续增加会依次将每个阻流板（8）上的储存空间注满，以便对蒸汽中的杂质起到多次净化过滤和洗涤的作用；

S5，经过多次净化过滤和洗涤过后的蒸汽中的氯气通过回收管（6）回收走，实现了溴素蒸馏工序的连续作业，同时由于利用原料卤水对被排放掉的蒸馏热量和蒸馏水进行回收和循环利用，大大降低了蒸汽与氯气的用量，降低了生产成本，并且提高了溴素产率，减少了气体排放。