[发明专利]一种玻璃液抛装置及生产线

说明书

本发明提供一种玻璃液抛装置，包括：液槽，所述液槽中设有玻璃蚀刻液；所述液槽的顶部设有若干封盖；传动机构，所述传动机构安装在所述液槽的两侧；放置架，所述放置架的两端安装在所述传动机构上；循环机构，所述循环机构包括：箱体，所述箱体安装在所述液槽的尾部外侧，并在液槽的底部与液槽的内部连通；循环泵，所述循环泵安装在所述箱体的上部；第一管道，所述第一管道安装在所述液槽的底部并与所述循环泵的输出口连接；所述第一管道上设有若干第二管道；所述第二管道上设有若干朝上的输液孔，使得蚀刻液从液槽底部向上流动冲刷玻璃进行蚀刻减薄，同时使得各玻璃、玻璃各部位的蚀刻液流动速度一致，保证减薄效果的一致性。

技术领域

本发明涉及玻璃抛光减薄装置领域，尤其涉及一种玻璃液抛装置及生产线。

背景技术

减薄工艺是玻璃面板生产过程中一个较为重要的环节,目前,手机和液晶显示器的发展趋势向着薄型化和轻型化的方向发展,为了顺应这种发展趋势,单片玻璃面板的厚度也逐渐变薄。玻璃面板减薄一般是通过以下两种途径：第一种是直接制造薄型玻璃面板,该方法产工艺复杂且造价成本高,花费巨大；第二种方法是对生产出来的玻璃基板进行减薄处理,以得到目标厚度的薄型玻璃面板。

目前大多采用第二种方法处理,其中,减薄处理分为物理研磨减薄和化学蚀刻减薄两种技术。主流的减薄工艺为以化学蚀刻为主，以物理研磨抛光为辅。化学蚀刻一般是采用蚀刻液进行抛光减薄，一般也分为喷淋式和浸泡式的液抛减薄。如申请号为201210265519的中国发明专利公开了一种玻璃面板支撑装置，在该装置中玻璃面板在喷洒式的蚀刻液中转动以达到减薄的目的；而申请号为202220370465的中国实用新型专利公开了一种半导体硅片用蚀刻槽，在该方案通过使喷头左右摆动来实现减薄的目的；上述喷淋式的减薄工艺因无法控制液体喷淋后的轨迹，在各喷淋枪喷洒范围的交汇处蚀刻液较多，玻璃面板该部位受到的蚀刻液冲击力大、减薄较快，其他部位或者边沿部位的蚀刻液较少、减薄较慢；同时蚀刻液喷淋到玻璃面板后，因玻璃面板各部位受冲刷强度不同，蚀刻液在玻璃面板上各部位的流动强度也不均匀，造成了同一块玻璃上厚度依旧出现不均匀的现像。

而申请号为202110534043的中国发明专利申请公开了一种TFT-LCD面板玻璃减薄工艺，在该工艺中通过将面板玻璃浸泡在蚀刻箱中进行一定规律的运动，以达到减薄的目的；该方案存在的一个问题是玻璃抛动过程受液体阻力较大，玻璃较薄时容易损伤玻璃，二个是中间玻璃因表层玻璃阻碍，使得表层玻璃和中间玻璃表面液体流速不一，容易造成各玻璃间、同一玻璃中间部位跟边沿部位减薄不一致现像。另外还有申请号为201020647857的中国实用新型公开了玻璃减薄蚀刻机，在该方案中采用机械臂提篮装置来使玻璃相对槽液做直线运动，再配合抛动系统和搅拌系统来对玻璃进行减薄；在该方案中同样存在着直线运动时，中间玻璃因表层玻璃阻碍，中间玻璃内部的换液速度相对边沿部位和两侧玻璃的换液速度慢(边沿部位的液体紊流较大，中心部位较小)，减薄速度不一、减薄不均匀，并且每个清洗蓝的移动均需要机械臂提篮装置来回往复带动，结构复杂、效率较慢。

上述公开的方案中均存在着因无法较好控制蚀刻液相对各个玻璃面板、玻璃面板各个部位的均匀流动，使得玻璃面板间、玻璃面板各个部位间的蚀刻速度不一，减薄效果的一致性较差问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种玻璃液抛装置，用于控制蚀刻液相对各个玻璃面板、玻璃面板各个部位的均匀流动，保证减薄效果的一致性。

为达到上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种玻璃液抛装置，包括：

液槽，所述液槽中设有玻璃蚀刻液；所述液槽的顶部设有若干封盖；

传动机构，所述传动机构安装在所述液槽的两侧，用于将玻璃从液槽的头部传送到尾部；

放置架，所述放置架的两端安装在所述传动机构上，用于放置玻璃在蚀刻液中浸泡并随传动机构运动；玻璃间的缝隙朝向与运动方向一致；