[发明专利]一种无磁球基面磨床砂轮修整装置

说明书

本发明提供一种无磁球基面磨床砂轮修整装置，涉及机械自动化技术领域。该无磁球基面磨床砂轮修整装置，包括修整器，所述修整器由底部支撑台、方条支撑台和滑动座，所述底部支撑台上端一侧固定设置有凸台，所述底部支撑台靠近凸台的一端端部连接有固定端头座，所述固定端头座侧壁通过固定轴转动连接有方条支撑台，所述方条支撑台上端连接有支撑滑轨。本发明中，能够提高换型号时对工装修磨的精度，快捷高效稳定准确，角度可精确到秒，角度精度换算成线性量可以达到0.001mm，修磨后摩擦盘跳动＜0.005MM，两个摩擦驱动盘的角度差＜1μm，调机时间从过去16小时缩短到4小时，大大缩短机床调整时间，提高加工生产效率。

技术领域

本发明涉及机械自动化技术领域，具体为一种无磁球基面磨床砂轮修整装置。

背景技术

目前，圆锥滚子球基面磨床较为先进的且加工精度较高的均为无磁强力磨削，由于设备当初设计理念与实际操作之间存在较大差异，该设备没有砂轮修整器，而此种成型法磨削原理的机床，两个摩擦盘是驱动被加工零件进行有效运动的驱动部件，造成在更换型号时对摩擦驱动盘的修磨达不到应有的精度，造成修磨角度很难达到要求的角度值，而且会造成左右摩擦盘因定位基准偏差造成角度差。因此，其修磨的角度与工件的角度存在较大误差，以及工装之间的角度差造成换型号时修磨工装费时费力，造成加工过程中不稳定，相关精度达不到要求，增加生产成本，进而影响加工质量和效率。

因此，本领域技术人员提供了一种无磁球基面磨床砂轮修整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种无磁球基面磨床砂轮修整装置，能够提高换型号时对工装修磨的精度，快捷高效稳定准确，角度可精确到秒，角度精度换算成线性量可以达到0.001mm，修磨后摩擦盘跳动＜0.005MM，两个摩擦驱动盘的角度差＜1μm，调机时间从过去16小时缩短到4小时，大大缩短机床调整时间，提高生产效率，解决了换型号时对摩擦驱动盘修磨的精度，可以自动对砂轮进行修整，修整角度可以量化，角度精度换算成线性量可以达到0.001mm，一次修整砂轮，可以同时磨削两个摩擦盘，消除两个盘之间的角度差异，进而缩短机床的调整时间，提高效率。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种无磁球基面磨床砂轮修整装置，包括修整器，所述修整器由底部支撑台、方条支撑台和滑动座，所述底部支撑台上端一侧固定设置有凸台，所述底部支撑台靠近凸台的一端端部连接有固定端头座，所述固定端头座侧壁通过固定轴转动连接有方条支撑台，所述方条支撑台上端连接有支撑滑轨，所述支撑滑轨两侧下端均开设有滑轨槽，所述方条支撑台远离固定轴的一端底部设置有支撑轴，所述支撑轴后侧开设有凹槽；

所述滑动座滑动设置在支撑滑轨上端，所述滑动座顶部中间连接有支撑凸起，所述滑动座前端中部转动连接有锁紧件；

通过上述技术方案，固定轴和支撑轴的轴线与主体严格平衡，且与主体相切，通过在支撑条的上端垫起垫块，从而将方条支撑台垫起一定的高度，然后利用正弦规原理，使用修整器修整砂轮角度，最后修磨导轮盘到合适角度，利用液压传动平稳的优势，通过液压油缸驱动修整器滑块均匀移动，实现修正出平滑的砂轮母线，通过液压阀控制修整滑块移动速度，实现无级调速，确保修整的精度。

优选的，所述底部支撑台远离固定端头座的一端上部连接有支撑条；

通过上述技术方案，通过支撑条能够支撑起垫块，从而使方条支撑台垫起一定的高度。

优选的，所述底部支撑台上端在支撑条的两侧均开设有安装孔，两个所述安装孔内部均通过连接螺栓与安装台进行安装固定；

通过上述技术方案，通过安装孔和连接螺栓方便将底部支撑台进行安装固定。

优选的，所述方条支撑台端部开设有两个凹孔；