[发明专利]一种加热不燃烧烟弹组装工艺

说明书

本发明公开了一种加热不燃烧烟弹组装工艺，包括以下组装步骤：步骤S1：组装纸管；装管，在循环治具的放料孔内装好纸管；组装过滤棉柱，在纸管中装入过滤棉柱；点胶，在纸管与过滤棉间填充胶水；S2：在纸管中填充颗粒；步骤S3：在纸管上贴上处理好的贴纸；步骤S4：将贴纸定型和烘干；步骤S5：下料，排出组装完成的纸管。本生产工艺采用反向传统工艺组装，避免了因压实颗粒造成的高透纸污染堵塞，导致增大产品吸阻的问题；用气压替代杆压，无接触压实大幅降低了因颗粒装填造成的产品不良率；增加定型步骤，将封口工序细化成贴纸、定形和烘干三个工序，从而缩短了封口时间，提高了封口质量，为实现高效和高质量的自动化生产奠定了基础。

技术领域

本发明涉及加热不燃烧烟具技术领域，更具体地说，本发明涉及一种加热不燃烧烟弹组装工艺。

背景技术

加热不燃烧是一种结合了加热器具及烟弹或不含烟草的植物芯的新型产品，它是以“只加热不燃烧”为思路设计的“低温卷烟”，利用特制加热装置将经过处理烟丝或者是其他草本植物(特制烟弹)加热到一定温度，将烟弹/植物芯加热到足以散发出烟气的程度，供人吸食，优点在于更减害、且还原了香烟的纯正口感、击喉感，为烟民提供最近似于传统香烟的替烟方式。

目前的加热不燃烧电子烟生产，受工艺步骤和技术瓶颈的影响存在以下问题：在压实颗粒过程中颗粒会污染堵塞已贴好的高透纸，导致产品吸阻增大；颗粒压实使用的是杆压式，杆上会粘有颗粒，不及时清理会导致颗粒填充差异过大，纸管口也会被颗粒污染；没有定形工序，由于纸管物料生产工艺等因素影响使纸管涂胶端面平整性存在差异，导致封口容易出现小的开口，由于现有工艺不合理，诸多原因导致产品不良率偏高。

因此我们提出了一种加热不燃烧烟弹组装工艺来解决上述问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种加热不燃烧烟弹组装工艺，采用反向传统工艺组装，避免了因压实颗粒造成的高透纸污染堵塞，导致增大产品吸阻的问题；用气压替代杆压，无接触压实大幅降低了因颗粒装填造成的产品不良率；增加定型步骤，将封口工序细化成贴纸、定形和烘干三个工序，从而缩短了封口时间，提高了封口质量，为实现高效和高质量的自动化生产奠定了基础，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加热不燃烧烟弹组装工艺，包括以下组装步骤：

步骤S1：组装纸管；

步骤S2：在纸管中填充颗粒；

步骤S3：在纸管上贴上处理好的贴纸；

步骤S4：将贴纸定型和烘干；

步骤S5：下料，排出组装完成的纸管。

本生产工艺采用反向传统工艺组装，避免了因压实颗粒造成的高透纸污染堵塞，导致增大产品吸阻的问题；用气压替代杆压，无接触压实大幅降低了因颗粒装填造成的产品不良率；增加定型步骤，将封口工序细化成贴纸、定形和烘干三个工序，从而缩短了封口时间，提高了封口质量，为实现高效和高质量的自动化生产奠定了基础。

在一个优选地实施方式中，步骤S1包括以下生产步骤：

装管，在循环治具的放料孔内装好纸管；

组装过滤棉柱，在纸管中装入过滤棉柱；

点胶，在纸管与过滤棉间填充胶水；

组装爆珠，在纸管中装入爆珠；

组装支撑棉柱，在纸管中装入支撑棉柱；

组装定位件，在纸管中装入定位件。

步骤S2包括以下生产步骤：

填充颗粒，在纸管中装入颗粒；

压实，通过恒定气压将颗粒压实到一致高度。