[发明专利]基于H型钢斜撑支护体系的软土基坑结构及施工方法

权利要求书

1.基于H型钢斜撑支护体系的软土基坑结构，包括挡土板（1），其特征在于：所述挡土板（1）外壁靠近顶部和底部位置均设置有阻挡机构（2），两个所述阻挡机构（2）两侧均设置有H型钢（3），并且同一侧的两个H型钢（3）通过止推机构（4）相连，所述止推机构（4）底端与软土基坑底部表面相连，所述止推机构（4）用于配合H型钢（3）以实现对两个阻挡机构（2）进行支撑，使得能够对挡土板（1）进行斜撑加固；

同一侧的上下两个H型钢（3）通过稳固机构（5）相连，所述稳固机构（5）用于加强同一侧的两个H型钢（3）支撑的稳定性；

所述挡土板（1）外壁中部设置有监测机构（6），所述监测机构（6）用于检测挡土板（1）倾斜的角度。

2.根据权利要求1所述的基于H型钢斜撑支护体系的软土基坑结构，其特征在于：所述阻挡机构（2）包括挡条（201），所述挡条（201）外壁两侧均设置有第一活动座（202），每个所述第一活动座（202）通过活动连接有第一连杆（203），并且第一连杆（203）底端与H型钢（3）顶端相连。

3.根据权利要求2所述的基于H型钢斜撑支护体系的软土基坑结构，其特征在于：所述挡条（201）表面开设有横向分布的多个通孔（204），所述挡土板（1）外壁靠近顶部和底部位置均横向设置有多个用于插接通孔（204）的定位螺杆（7），每个定位螺杆（7）一端均转动连接有锁紧螺帽（8）。

4.根据权利要求1所述的基于H型钢斜撑支护体系的软土基坑结构，其特征在于：所述止推机构（4）包括底座（401），所述底座（401）顶部表面设置有定位框（402），并且定位框（402）内腔设置有上下两个轴杆（403），同时每个轴杆（403）均转动连接有第二连杆（404），所述第二连杆（404）一端与H型钢（3）底端相连；

所述底座（401）顶部表面四角位置均开设有限位孔（405），并且每个限位孔（405）内腔均插接有锚杆（406）。

5.根据权利要求4所述的基于H型钢斜撑支护体系的软土基坑结构，其特征在于：所述止推机构（4）还包括设置于所述底座（401）底部表面的锯齿凸起（407），所述锯齿凸起（407）设置有多个，并且多个锯齿凸起（407）呈线性阵列式分布。

6.根据权利要求1所述的基于H型钢斜撑支护体系的软土基坑结构，其特征在于：所述稳固机构（5）包括内螺纹管（501），所述内螺纹管（501）内腔顶端和底端分别转动连接有外螺纹柱（502），每个所述外螺纹柱（502）上且远离内螺纹管（501）一端均活动连接有第三活动座（503），两个所述第三活动座（503）分别与上下两个H型钢（3）相连。

7.根据权利要求1所述的基于H型钢斜撑支护体系的软土基坑结构，其特征在于：所述监测机构（6）包括防水盒（601），所述防水盒（601）内腔中部设置有倾角传感器（602），所述倾角传感器（602）一侧设置有可编程控制器（603）和通讯模块（604），所述防水盒（601）底部表面设置有防水控制开关。

8.根据权利要求7所述的基于H型钢斜撑支护体系的软土基坑结构，其特征在于：所述防水盒（601）两侧壁底部均固定设置有固定片（606），所述固定片（606）用于将防水盒（601）安装在挡土板（1）外壁表面。

9.根据权利要求7所述的基于H型钢斜撑支护体系的软土基坑结构，其特征在于：所述倾角传感器（602）另一侧设置有电池（605），所述电池（605）用于对倾角传感器（602）、可编程控制器（603）和通讯模块（604）进行供电。

10.基于H型钢斜撑支护体系的软土基坑结构施工方法，其特征在于：所述方法应用于权利要求1-9任意一项所述的基于H型钢斜撑支护体系的软土基坑结构，所述方法包括有以下步骤：

S1：首先将挡土板（1）安装在基坑侧壁的指定位置；

S2：将两个阻挡机构（2）安装在挡土板（1）外壁表面的上下位置；

S3：将止推机构（4）固定在基坑底部的指定位置，并且将其底端加固，使其平稳；

S4：将同一侧的止推机构（4）通过两个H型钢（3）与挡土板（1）上的上下两个阻挡机构（2）相连；

S5：将稳固机构（5）安装在同一侧的上下两个H型钢（3）处，此时的稳固机构（5）能够加强两个H型钢（3）使用稳定性；

S6：将监测机构（6）安装在挡土板（1）外壁，使得监测机构（6）能够对挡土板（1）倾斜角度进行监测，并且又能将监测数据发送至控制中心，方便工作人员即使发现处理，进一步的提高了基坑侧壁的安全性。