[发明专利]一种垃圾焚烧飞灰熔融处理装置

说明书

本申请提供了一种垃圾焚烧飞灰熔融处理装置，涉及垃圾焚烧，包括窑体、固定设于窑体内侧顶部的接料漏斗、通过轴承转动设于接料漏斗正下方的接料盘、连接于接料盘一侧的底部并与其内部相连通，用于对飞灰物料颗粒进行下料输送的下料斗、固定于窑体内侧壁中部的颗粒分级板。本申请通过设置的驱动机构和下料斗等结构的配合，启动驱动机构带动接料盘进行水平旋转使下料斗进行圆周转动，从而可以使其内输入的物料洒落于窑体的内部，较于传统的物料下落，避免了因堆积物料而影响熔融效果的的问题。

技术领域

本发明涉及垃圾焚烧领域，具体而言，涉及一种垃圾焚烧飞灰熔融处理装置。

背景技术

垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的。

熔融技术通过高温将垃圾焚烧飞灰融化成液态，然后液态熔渣经冷却形成玻璃态熔渣，由于该高温熔融是持续进行的，因此熔化的液态会及时排出，待熔融的物料又会及时的添加到窑体内，传统的加料方式大多通过排料管直接将物料注入窑体内；

上述注料过程中，持续的注料容易造成物料于窑体内集中的堆积，造成其不能很好的与窑体内的热空气充分的进行接触，而进行高温熔化，从而影响融通的效果，因此我们对此做出改进，提出一种垃圾焚烧飞灰熔融处理装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种垃圾焚烧飞灰熔融处理装置，通过设置翻转波动机构和侧面辅助机构，解决了传统窑体持续的注料容易造成物料于窑体内集中的堆积，造成其不能很好的与窑体内的热空气充分的进行接触的问题。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

一种垃圾焚烧飞灰熔融处理装置，包括窑体、固定设于窑体内侧顶部的接料漏斗、通过轴承转动设于接料漏斗正下方的接料盘、连接于接料盘一侧的底部并与其内部相连通，用于对飞灰物料颗粒进行下料输送的下料斗、固定于窑体内侧壁中部的颗粒分级板，还包括；

翻转波动机构，所述翻转波动机构包括等间距贯穿开设于下料斗底壁的翻转槽、转动设于翻转槽内部的翻转板及翻转板的两端均延伸至下料斗内部的两侧并固设有齿轮；

联动机构，共同设于下料斗和接料盘的表面，与翻转波动机构进行往复配合实现下料斗内部更加均匀的洒料；

侧面辅助机构，所述侧面辅助机构包括等距开设于下料斗两侧壁并与翻转板两端相对应的弧形内槽、固定于弧形内槽内部的安装座、通过扭力转轴活动设于安装座表面的波动板及固定于翻转板表面靠近齿轮位置的收卷辊；

其中，波动板的底端延伸至下料斗的内部并同轴固定有绞盘，且绞盘的表面缠绕有与收卷辊传动配合的传动绳。

作为本申请优选的技术方案，所述下料斗的表面设有驱动机构，所述驱动机构包括固定于下料斗表面的第一驱动轮、通过传动带与第一驱动轮传动配合的第二驱动轮及与第二驱动轮固定配合的驱动电机，所述驱动电机安装于窑体的侧壁。

作为本申请优选的技术方案，所述颗粒分级板的数量至少为两个，多个所述颗粒分级板的孔径由上至下依次递减。

作为本申请优选的技术方案，所述窑体的外侧设有高温输送管路，且所述高温输送管路分别与窑体内部多个颗粒分级板上方形成的空腔对应且连通。

作为本申请优选的技术方案，所述联动机构包括滑动设于下料斗内部两侧并与齿轮啮合的第一齿板、滑动设于下料斗内部两侧靠近第一齿板的第二齿板；

其中，第一齿板和第二齿板的相对侧共同啮合有与下料斗活动配合的内齿轮，且第二齿板的外侧固定设有滑块。