[发明专利]一种焦炉阀体阀芯失去功能后在线更换方法

权利要求书

1.一种焦炉阀体阀芯失去功能后在线更换方法，其特征在于：针对焦炉荒煤气导出系统桥管阀体阀芯失去功能的情况，更换过程包括如下步骤：

S1、先打开对应炉号高压氨水、拉开桥管直管段上方的水封盖，将桥管直管段密封板放置于桥管直管段内，使桥管与上升管直管之间通过桥管直管段密封板隔断，隔绝炭化室和集气管；

S2、在特定的集气管压力下，吊起上升管和桥管，待上升管和桥管离开上升管座台砖后，稳定吊车不动，立即用压缩空气压住底座孔火焰，然后用底座孔密封板盖住底座孔，周围用耐火泥密闭，底座孔密封板上用湿硅酸盐棉盖住；

S3、吊离上升管和桥管后用阀体承插口密封盖盖住阀体承插口，避免集气管压力波动造成荒煤气逸散或者长时间负压吸入空气进而影响作业安全；

S4、在特定集气管压力下，慢慢移出阀体，并迅速安装好预制的集气管连接口密封盲板，封堵阀体与集气管连接口，避免荒煤气溢出或者大量空气进入煤气系统；

S5、用铜质工具将粘在集气管法兰上的脏物清理干净，然后安装新阀体、桥管和上升管。

2.根据权利要求1所述的焦炉阀体阀芯失去功能后在线更换方法，其特征在于：在更换准备时，需更换阀体炉号推焦后空炉不装煤，对应集气管段焦炉停止推焦装煤作业，改集气管压力自动控制操作为就地手动调节。

3.根据权利要求1所述的焦炉阀体阀芯失去功能后在线更换方法，其特征在于：所述桥管直管段密封板上设有纵向拉手，纵向拉手的尾端设有横担，所述横担沿桥管直管段密封板的径向设置，且横担的长度大于桥管直管段密封板的直径。

4.根据权利要求3所述的焦炉阀体阀芯失去功能后在线更换方法，其特征在于：所述阀体承插口密封盖的一侧设有提手，另一侧设有环形的侧板，阀体承插口密封盖与侧板一同将承插口盖住。

5.根据权利要求4所述的焦炉阀体阀芯失去功能后在线更换方法，其特征在于：所述集气管连接口密封盲板上设有挂钩，用于将集气管连接口密封盲板挂在法兰上。

6.根据权利要求5所述的焦炉阀体阀芯失去功能后在线更换方法，其特征在于：步骤S1中，打开对应炉号高压氨水，拉开上升管水封盖，待上升管无火焰冒出后，安装桥管直管段密封板，将桥管直管段密封板放置在桥管直管段内，安装位置低于桥管出口通道位置，确保有效隔绝；横担横置于水封槽上沿，确保桥管直管段密封板不会坠入炭化室；桥管直管段密封板固定后使用石棉绳蘸取火泥对四周缝隙进行密封处理，确保上升管提取过程中火星不窜入阀体和集气管。

7.根据权利要求6所述的焦炉阀体阀芯失去功能后在线更换方法，其特征在于：步骤S2中，拉开对应炭化室加煤孔盖，使炭化室热气流释放，手动调节集气管压力-10～0Pa，关闭需更换阀体的上升管与桥管的氨水旋塞，切断氨水喷洒，断开与桥管连接的管件，并拆除水封槽补水管；用撬棍提前将承插口和上升管底座孔四周撬松，便于吊车吊出上升管和桥管；

用钢丝绳扣好上升管及桥管，设专人调节、监视集气管压力，保持稳定在0～10Pa；缓慢吊开上升管直管和桥管，待底座和承插口脱位后，缓慢提升离炉顶表面200～300mm后，立即用压缩空气压住底座孔火焰和热气流，然后用上升管底座孔密封板盖住底座孔。

8.根据权利要求7所述的焦炉阀体阀芯失去功能后在线更换方法，其特征在于：步骤S4中，用钢丝绳扣好待换阀体，拆除法兰孔内的螺栓；确认集气管压力为-10～0Pa后，慢慢移出阀体，迅速放入集气管连接口密封盲板，将集气管连接口密封盲板挂至法兰上沿，封堵集气管连接口。

9.根据权利要求8所述的焦炉阀体阀芯失去功能后在线更换方法，其特征在于：步骤S5中，用铜质工具将粘在集气管法兰上的异物及旧垫圈清理干净；慢慢将新阀体吊装到位，将底部法兰螺栓穿入法兰孔，抽出集气管连接口密封盲板，装入预制好的的密封垫圈，将螺栓全部拧紧，将翻板关闭并注入适量的水封住荒煤气，用铁丝将翻板拉手固定牢固，将集气管压力恢复正常设置并投用自动控制；

上升管与桥管整体吊装，并调整好安装位置，取出底座孔密封板，用压缩空气压住底座孔火焰和热气流，将整个上升管和桥管安装到位；接通桥管喷洒氨水和水封槽补充水，密封好桥管承插口和上升管底座；根据对应燃烧室温度情况，安排加煤，并检查各部位密封情况。