[发明专利]一种应用于抽拉包装盒的折板及抽拉包装盒

说明书

本发明提供一种应用于抽拉包装盒的折板及抽拉包装盒，抽拉包装盒的盒体由折板折叠而成，盒体的前侧设有抽拉出口，盒体的左右两侧设有抽拉阻尼器的安装孔位、卷形网状模切纸转轴的安装孔位和卷形垫纸转轴的安装孔位，其中抽拉阻尼器的安装孔位分别低于卷形网状模切纸转轴的安装孔位和卷形垫纸转轴的安装孔位，抽拉出口低于卷形垫纸转轴的安装孔位，卷形垫纸转轴的安装孔位比卷形网状模切纸转轴的安装孔位更靠近抽拉出口。本发明的折板折叠成的抽拉包装盒，结构坚固不易变形，使用寿命较长，不仅可以方便地更换卷形包装纸，还能安装抽拉阻尼器实现网状模切纸的充分拉伸，同时在抽拉过程中卷形包装纸不易上下跳动，出纸较为稳定。

技术领域

本发明属于包装技术领域，特别是一种应用于抽拉包装盒的折板及抽拉包装盒。

背景技术

网状模切纸是一种在拉伸前呈平面状态，拉伸后呈立体网状的缓冲包装纸。目前在利用其进行缓冲包装时，一般通过将卷形网状模切纸和卷形垫纸一起装载到抽拉包装盒内，抽拉转动后进行一体包装。

但是，目前的抽拉包装盒在使用时，其内的网状模切纸难以实现充分拉伸，不能很好地实现缓冲保护，而为了充分拉伸在加大拉伸力时，现有的抽拉包装盒整体结构又很容易变形，同时由于成卷的包装纸（垫纸或网状模切纸）的转轴是插设固定在抽拉包装盒内，每次包装纸用完更换时由于插拔不便也很容易导致抽拉包装盒变形，从而难以实现稳定抽拉。因此如何方便稳定地使用网状模切纸进行缓冲包装成为需要研究的问题。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种应用于抽拉包装盒的折板及抽拉包装盒，用以解决现有的抽拉包装盒难以方便稳定地使用网状模切纸进行缓冲包装的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种应用于抽拉包装盒的折板，折板在一平面上具有沿第一方向的长度和沿第二方向的宽度，第一方向垂直第二方向，折板包括沿第一方向依次相连的第一前侧板、顶板、后侧板、底板和第二前侧板，第一前侧板上沿第二方向的两侧分别设有第一前侧左耳板和第一前侧右耳板，第一前侧板上开设有沿第二方向延伸的第一抽拉口，第一抽拉口到第一前侧板上与顶板相连一侧的最小间距为第一间距，第二前侧板上沿第二方向的两侧分别设有第二前侧左耳板和第二前侧右耳板，第二前侧板上开设有沿第二方向延伸的第二抽拉口，第二抽拉口到第二前侧板上远离底板一侧的最小间距等于第一间距，后侧板上沿第二方向的两侧分别设有后侧左耳板和后侧右耳板，底板上沿第二方向的两侧分别设有左侧板和右侧板，左侧板上远离底板的一侧设有左固定板，右侧板上远离底板的一侧设有右固定板，左固定板包括左跨板和左安装板，左跨板上沿第二方向的两侧分别连接左安装板和左侧板，左跨板沿第二方向的宽度大于第一前侧左耳板、第二前侧左耳板和后侧左耳板的厚度之和，左固定板上开设有第一U形安装孔、第二U形安装孔和第一阻尼器安装孔，第一U形安装孔和第二U形安装孔的U型开口均沿第二方向穿过左跨板后连接在左侧板上，第二U形安装孔和第一阻尼器安装孔在第一方向上均位于第一U形安装孔上远离后侧板的一侧，第一U形安装孔的弧形边到左跨板的最大间距为第二间距，第二U形安装孔的弧形边到左跨板的最大间距为第三间距，第一阻尼器安装孔到左跨板的最小间距为第四间距，第三间距小于第一间距，第四间距分别大于第二间距和第三间距，右固定板包括右跨板和右安装板，右跨板上沿第二方向的两侧分别连接右安装板和右侧板，右跨板沿第二方向的宽度大于第一前侧右耳板、第二前侧右耳板和后侧右耳板的厚度之和，右固定板上开设有第三U形安装孔、第四U形安装孔和第二阻尼器安装孔，第三U形安装孔和第四U形安装孔的U型开口均垂直连接在右侧板上，其中，以底板上平行第一方向的中心线为对称线，第一U形安装孔和第三U形安装孔对称设置，第二U形安装孔和第四U形安装孔对称设置，第一阻尼器安装孔和第二阻尼器安装孔对称设置。

可选的，第二前侧板在第一方向上还连接有第三前侧板，第三前侧板上设有沿第二方向延伸的第三抽拉口，第三抽拉口和第二抽拉口以第二前侧板和第三前侧板的连接线为对称线相互对称设置。

可选的，第二间距大于第三间距。