[发明专利]一种大端面回转零件加工工装和安装加工方法

权利要求书

1.一种大端面回转零件安装加工方法，其特征在于，采用一种大端面回转零件加工工装，该工装包括对接盘(11)，所述对接盘(11)上设有与零件中央定位芯贴合的嵌槽(12)，所述对接盘(11)上沿中心对称设有2个支撑板(13)，2个所述支撑板(13)端部设有安装盘(14)，于所述对接盘(11)上设有若干盘面压紧机构；所述盘面压紧机构包括压紧板(16)，所述压紧板(16)呈“L”形，所述压紧板(16)上设有调整螺杆(17)，所述调整螺杆(17)与零件端面的螺孔适配，所述对接盘(11)卡接于所述压紧板(16)和零件端面间；所述支撑板(13)边沿分布有加强筋(18)，所述支撑板(13)截面呈弧形；该加工方法包括以下步骤：

步骤S1、首先将大端面回转零件在安装在机床主轴卡盘上，确保二者转动中心点同心，以回转零件的转动中心点为原点，确定中央定位芯与转动中心点同心，同时使用千分表打表矫正，促使大端面回转零件端面与车床主轴垂直；

步骤S2、沿中央定位芯轴周壁焊接一圈瘤焊(19)，瘤焊(19)与定位芯同心且等比放大；

步骤S3、将加工工装固定在另一侧车床卡盘上，确保二者转动中心点同心，以对接盘(11)的转动中心点为原点，同时使用千分表打表矫正，促使对接盘(11)端面与车床主轴垂直；

步骤S4、切削加工瘤焊(19)，不断调整瘤焊(19)与回转零件中央定位芯的间隙，将加工后的瘤焊(19)连同回转零件中央定位芯作为新的中央定位芯；

步骤S5、对接安装加工工装，将通过调整螺杆(17)将压紧板(16)与回转零件端面固定，随后将加工工装向回转零件移动，新的中央定位芯嵌入对接盘(11)上的嵌槽(12)，对接盘(11)端面与回转零件端面贴合，对接盘(11)端面嵌入压紧板(16)和回转零件端面间并通过调整螺杆(17)和螺栓固定压紧；

步骤S6、进行后续金属加工；

步骤S7、加工完毕后拆卸工装切削多余瘤焊(19)，得到精加工零件。

2.根据权利要求1所述的一种大端面回转零件安装加工方法，其特征在于，在步骤S2中，瘤焊(19)高度不高于定位芯，瘤焊(19)宽度在1～10mm。

3.根据权利要求2所述的一种大端面回转零件安装加工方法，其特征在于，瘤焊(19)的高度与定位芯的高度的比值为0.6-0.8。

4.根据权利要求1所述的一种大端面回转零件安装加工方法，其特征在于，步骤S4中，切削加工瘤焊(19)过程中，调整瘤焊(19)宽度和高度，促使瘤焊(19)切削后形成的新环状的凸起不高于定位芯，同时环状凸起与定位芯配合嵌入嵌槽(12)的间隙不超过0.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种大端面回转零件安装加工方法，其特征在于，步骤S5中，通过调整螺杆(17)和螺栓固定压紧,螺栓的紧固扭力为12-15N·m。