[发明专利]一种内高压成型的恒温复合多层电饭煲内胆工艺

说明书

本发明涉及一种内高压成型的恒温复合多层电饭煲内胆工艺，a.将准备好的不锈钢板与铝板之间设置一层第一钎焊剂层，不锈钢在内铝在外组成内层板组；b.将内层板组放入模具中进行拉伸成型，形成电饭煲内胆内层；c.将准备好的不锈铁板与铝板之间设置一层第二钎焊剂层，铝在内，不锈铁在外组成外层板组；d.将外层板组放入模具中进行拉伸成型，形成电饭煲内胆外层；e.将外层板组进行钎焊；f.将外层板组放入内高压成型模具中进行导热液道的成型；有益效果在于：拉伸后的外层板组用内高压水胀设备，把导热液道成型出想要的导热液管路，成型过程中良品率高。

技术领域

本发明涉及一种电饭煲恒温成型内胆的工艺。

背景技术

电饭锅是一种易于使用的烹饪工具，使用电能将其转化为热能，加热内胆中的大米进行烹饪使其变成饭。它干净健康，能够蒸、煮和煮粥，是日常家用电器。

电饭锅的发明减少了许多家庭做饭的时间。煮饭和煮粥的主要烹饪材料通常是大米。随着生活水平的提高，对食物的水准需求也在增加。现有技术的电饭煲内胆由金属材料制成，并且具有相对快速的热传导，这在隔热方面是不足的。

在煮粥中，由于煮粥时间长，电炉的保温性能也是非常重要的一部分。保温不好的电饭煲，在保温过程中必须连续启动电加热器加热，消耗大量能量，增加能耗。

我们电饭煲厂商发明了保温性好的不锈钢恒温多层内胆，但是现有的不锈钢恒温多层内胆导热液道的成型起来次品率较高。

发明内容

为了克服现在不锈钢恒温复合多层电饭煲内胆成型生产工艺复杂，次品率高的不足，本发明提供一种内高压成型的恒温复合多层电饭煲内胆工艺。

本发明解决其技术问题的技术方案是：一种内高压成型的恒温复合多层电饭煲内胆工艺，a. 将准备好的不锈钢板与铝板之间设置一层第一钎焊剂层，不锈钢在内铝在外组成内层板组；

b. 将内层板组放入模具中进行拉伸成型，形成电饭煲内胆内层；

c. 将准备好的不锈铁板与铝板之间设置一层第二钎焊剂层，铝在内，不锈铁在外组成外层板组；

d. 将外层板组放入模具中进行拉伸成型，形成电饭煲内胆外层；

e. 将外层板组进行钎焊；

f. 将外层板组放入内高压成型模具中进行导热液道的成型；

g. 将内层板组放入外层板组形成内胆毛坯，并在内层板组和外层板组之间设置一层第三钎焊剂层；

h. 将内胆毛坯进行钎焊；

i. 在导热液道中注入导热液并封口成型成电饭煲内胆。

对内高压成型技术采用优选，所述步骤f中的内高压成型模具采用水胀成型。

为了防止内层板组进行滑移，所述步骤g前的内层板组先进行钎焊。

一种外层板组的优选，所述步骤c和e中的不锈铁层是直接涂敷在铝层上的，直接进行步骤d，两者之间不经过钎焊剂的钎焊连接。

对钎焊进行优选，钎焊温度在为580~650℃之间，钎焊的加热时间为15~20分钟。

进一步优选，钎焊温度为605度。

对电饭煲内胆的厚度进行优选，电饭煲内胆厚度在2mm~4mm之间。

进一步对电饭煲内胆厚度进行优选，电饭煲内胆厚度为3mm。

对各层厚度进行优选，内层板组中，不锈钢层厚度0.6mm，铝层厚度1.2mm；外层板组中，不锈铁层厚度0.5mm，铝层厚度0.7mm。

对不锈铁进行优选，所述不锈铁是430不锈铁。