[发明专利]一种V6铝合金缸体机加工投料定位工装

说明书

本发明提供了一种V6铝合金缸体机加工投料定位工装，涉及工装技术领域，设置在V6铝合金缸体上，包括：支撑框架，支撑框架包括连接的底板和安装架；底部固定组件，与底板顶部连接，用以安装V6铝合金缸体形成第一基准面；旋转固定组件，包括伸缩设置的定位块，定位块插入V6铝合金缸体的中间缸体，用以形成V6铝合金缸体旋转调整的第二基准面；顶部固定组件，伸缩设置于安装架的上部，用以形成V6铝合金缸体的第三基准面；本发明适用于V6铝合金缸体机加工投料的定位，能够根据V6铝合金缸体的结构针对性的对其进行定位，同时能够针对V6铝合金缸体进行定位点位置误差纠偏以及旋转位置误差纠偏，提高了V6铝合金缸体机加工投料定位的精准度。

技术领域

本发明涉及工装技术领域，具体而言，涉及一种V6铝合金缸体机加工投料定位工装。

背景技术

在发动机缸体生产过程中，例如，铝合金缸体机加工过程中，需要对其进行夹装投料，通常铝合金型缸体机加工投料定位点均位于缸体顶面，目前普遍采用在底板上对应设置定位点进行固定，如图1所示，对于采用砂型组芯工艺生产的复杂缸体，例如，V6铝合金缸体，现有工装无法针对铝合金缸体的缸孔长度和宽度方向位置误差的纠偏，同时对其旋转位置误差也无法进行纠偏，容易造成缸孔壁厚超差，产品加工报废。

发明内容

本发明的目的在于提供一种V6铝合金缸体机加工投料定位工装，其解决了针对V6铝合金缸体投料定位时，无法对其进行定位点位置误差纠偏以及旋转位置误差纠偏的问题。

本发明的实施例通过以下技术方案实现：一种V6铝合金缸体机加工投料定位工装，设置在V6铝合金缸体上，包括：支撑框架，支撑框架包括连接的底板和安装架；底部固定组件，与底板顶部连接，用以安装V6铝合金缸体形成第一基准面；旋转固定组件，包括伸缩设置的定位块，定位块插入V6铝合金缸体的中间缸体，用以形成V6铝合金缸体旋转调整的第二基准面；顶部固定组件，伸缩设置于安装架的上部，用以形成V6铝合金缸体的第三基准面；

进一步的，底部固定组件对应V6铝合金缸体设有三处底部定位点。

进一步的，底部定位点设有气检装置；

进一步的，顶部固定组件包括四个顶部定位点，且通过滑轨和升降气缸与安装架滑动连接；

进一步的，旋转固定组件还包括连接板和驱动机构，定位块通过滑轨与连接板滑动连接，且定位块与驱动机构连接；

进一步的，若干顶部定位点并列设置；

进一步的，还包括台板，台板可升降设置于底板上，用以V6铝合金缸体的移动；

进一步的，还包括压紧部件，压紧部件设置于底板上，用以辅助V6铝合金缸体的位置固定。

本发明的技术方案至少具有如下优点和有益效果：首先，通过支撑框架的设置，能够为立体空间设置固定装置提供安装位置；其次，通过底部固定组件的设置，能够对V6铝合金缸体的底部进行固定，形成底部纠偏的第一基准面；其次，通过旋转固定组件的设置，能够通过定位块固定V6铝合金缸体的中间缸体的位置，进而形成旋转纠偏的第一基准面；最后，通过顶部固定组件的设置，能够在第一基准面和第二基准面的基础上形成顶部纠偏的第三基准面；进而能够整体纠正V6铝合金缸体的缸孔位置偏差，提高了V6铝合金缸体的加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为现有技术提供的投料定位工装的结构示意图；

图2为本发明实施例1提供的V6铝合金缸体机加工投料定位工装的V6铝合金缸体的结构示意图；