[发明专利]一种球磨机钢锻筛分设备

说明书

本发明提供一种球磨机钢锻筛分设备，包括筛分设备本体，所述筛分设备本体包括投料通道、筛分通道、送料模块和储料箱，所述投料通道的内部安装有送料模块，所述送料模块的底端安装有托板，所述投料通道的外侧安装有移送轨道，所述移送轨道的末端安装有驱动机构，所述筛分通道的底端设置有第一排料通道，所述筛分通道的侧边设置有第二排料通道，该球磨机钢锻筛分设备通过逐个将钢锻沿着送料模块朝向底部移动，并在筛分通道处进行长度的筛分过程，实现精准筛分的效果，并避免卡住的情况发生，在第二排料通道的底部设置有储料箱和第二废料箱，配合前端的第一废料箱，能够根据钢锻的密度、尺寸两方面进行独立筛分。

技术领域

本发明涉及钢锻生产技术领域，具体为一种球磨机钢锻筛分设备。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，其主要原理是在球磨机的筒体内装入一定数量的钢锻作为研磨介质，利用钢锻与待粉碎物料进行充分混合撞击，实现打磨效果。

为了提高球磨机的打磨质量，需要确保内部的钢锻的形状、重量均保持一致，因此在对钢锻的生产过程中就需要利用筛分设备对钢锻的尺寸进行筛分处理，现有技术中，通过将大量的钢锻放置到一定体积的凹槽内部，过大或者过小的钢锻就会被挤出掉落，但是该方案容易导致部分钢锻卡在凹槽内部，从而导致后续钢锻无法实现精准筛分的效果，另一方面，现有技术中的筛分设备无法根据重量、体积进行按类别区分筛选，因此后续将不合格的钢锻再进行回收处理时就需要对筛出的物料进行额外的再次筛分过程。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种球磨机钢锻筛分设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明筛分的精准性更高，能够根据体积、重量两种类型进行筛分处理，降低了后续回收再利用工序的难度。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种球磨机钢锻筛分设备，包括筛分设备本体，所述筛分设备本体包括投料通道、筛分通道、送料模块、气动组件和储料箱，所述投料通道的内部安装有送料模块，所述送料模块的底端安装有托板，所述投料通道的外侧安装有移送轨道，所述移送轨道的末端安装有驱动机构，所述筛分通道的底端设置有第一排料通道，所述筛分通道的侧边设置有第二排料通道，所述气动组件固定安装在第二排料通道的顶部，所述第二排料通道的末端安装有储料箱，所述储料箱的顶部安装有测重板，所述投料通道的顶部朝向第二排料通道的位置倾斜。

进一步的，所述第一排料通道的底部安装有第一废料箱，所述第二排料通道的末端设置有第二废料箱，且第二废料箱安装在储料箱的侧边。

进一步的，所述第一排料通道的内部与第一废料箱的内部相连通，所述第二排料通道的内部分别与第二废料箱、储料箱的内部相连通。

进一步的，所述送料模块包括送料槽和托板，所述送料槽的后端设置有后挡板，所述送料槽底部的后端通过第一转轴与托板的侧边活动连接。

进一步的，所述第一转轴的表面安装有扭簧，所述送料槽的侧边底部安装有滑动管，所述滑动管的内部插装有挡杆，所述驱动机构包括动力箱和气动推杆，所述筛分通道的内壁上设置有挡块，所述送料模块的底部通过挡块进行支撑。

进一步的，所述送料模块的侧边通过外侧的移送轨道沿着投料通道的内部进行升降运动，所述托板的底部被挡杆进行遮挡，且挡杆通过两侧的气动推杆的推送沿着滑动管进行移动。

进一步的，所述气动组件包括气缸和气动挡板，所述投料通道的外侧焊接安装有支架，所述第二排料通道的顶部安装有气缸，所述气缸通过气路管道结构与气动挡板部分进行连接。

进一步的，所述第二排料通道的顶部后端设置有升降槽，所述气动挡板的底部从升降槽中穿过后插入到筛分通道的内部。

进一步的，所述储料箱的顶部设置有导向斜板，所述储料箱内壁的顶部安装有内凸板，所述内凸板的顶部连接有弹簧，所述测重板的后端通过第二转轴与储料箱的顶部活动连接。