[发明专利]一种电子线束生产用铜杆机

说明书

本发明公开了一种电子线束生产用铜杆机，支撑架的表面延铜杆运动方向末端设有贯穿的滑槽，支撑架的表面连接有支撑板，支撑板外侧表面均匀设有若干个气缸，两个支撑板中部延铜杆运动方向依次设有限位组件、去毛刺组件、若干个抛光组件、清洗组件、干燥组件、限位组件和驱动组件，去毛刺组件、若干个抛光组件、清洗组件、干燥组件、限位组件和驱动组件均通过连接筒固定于气缸的伸缩杆端部。本发明中通过驱动组件牵引铜杆往前运动，通过限位组件对铜杆进行上下左右四侧定位，通过去毛刺组件对铜杆表面进行去毛刺处理，通过抛光组件对铜杆表面进行多级抛光处理，通过清洗组件对铜杆表面进行清洗处理，通过干燥组件对铜杆表面进行干燥处理。

技术领域

本发明涉及电子线束生产技术领域，尤其涉及一种电子线束生产用铜杆机。

背景技术

线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，电子线束是为了便于安装、维修，确保电气设备能在最恶劣的条件下工作，将全车各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排，将其合为一体，并用绝缘材料把电线捆扎成束，这样既完整又可靠，

在电子线束生产过程中，铜杆作为电子线束不可缺少的元件，通过在生产出来后，通过需要进行去毛刺、抛光、清洗、干燥等工序，通过现有方式完成这几道工序需要不同的设备来完成，因此需要提供一种电子线束生产用铜杆机。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中铜杆作为电子线束不可缺少的元件，通过在生产出来后，通过需要进行去毛刺、抛光、清洗、干燥等工序，通过现有方式完成这几道工序需要不同的设备来完成的问题，从而提出一种电子线束生产用铜杆机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种电子线束生产用铜杆机，包括支撑架，支撑架的表面延铜杆运动方向末端设有贯穿的滑槽，支撑架的表面连接有支撑板，支撑板外侧表面均匀设有若干个气缸，两个支撑板中部延铜杆运动方向依次设有限位组件、去毛刺组件、若干个抛光组件、清洗组件、干燥组件、限位组件和驱动组件，去毛刺组件、若干个抛光组件、清洗组件、干燥组件、限位组件和驱动组件均通过连接筒固定于气缸的伸缩杆端部。

进一步优选的，限位组件包括四个呈45°倾斜的限位杆，限位杆靠近气缸的一端均通过连接杆与连接筒的端部连接。

进一步优选的，去毛刺组件包括中部的切割块，切割块两端与连接筒连接，切割块中部延铜杆运动方向开设有切割孔，切割块底部开设有排屑槽，排屑槽中部设有用于切除毛刺的切屑弹簧，切屑弹簧设有若干限位孔，排屑槽中部设有若干与限位孔套接的滑杆，切割孔的端部设有导流斜面，切屑弹簧横截面为矩形，矩形与铜杆接触面设有倾斜的刀口。

进一步优选的，抛光组件包括两个相对设置夹持在铜杆外壁的抛光块，抛光块靠近铜杆表面的一端均开设有抛光槽，抛光槽的弧面为砂面，抛光块远离铜杆的一端与连接筒连接。

进一步优选的，延铜杆运动方向抛光组件的抛光槽的砂面的目数逐渐大。

进一步优选的，清洗组件包括两个相对设置夹持在铜杆外壁的清洗块，清洗块靠近铜杆外壁的一侧开设有清洗槽，清洗槽开设有清洗腔，清洗腔底部连接有连接管，连接管通过导管与供水系统连接，清洗块远离铜杆的一端与连接筒连接。

进一步优选的，干燥组件结构与清洗结构结构相同，连接管通过导管与供气系统连接。

进一步优选的，清洗槽边缘有密封橡胶制成。

进一步优选的，支撑架表面贯穿设有四个导管孔。

进一步优选的，驱动组件包括两个咬合在通过表面的牵引轮，牵引轮中部均设有转轴，转轴中部均转动连接设有滑块，滑块与滑槽滑动连接，转轴底部均连接有从动齿轮，支撑架下表面连接有位于转轴一侧的电机，电机的输出轴连接有传动齿轮，传动齿轮和从动齿轮通过链条连接，链条中部连接有绷紧齿轮，绷紧齿轮两端均通过孔轴配合方式连接有夹紧块，两个夹紧块的另一端连接有一个弹簧，弹簧的另一端通过竖直杆与支撑架下表面连接。